陶瓷喷墨机在墨水方面需要多注意
1注意墨水的生产日期，保质期，以及储存方法，已开封的墨水保质期不足3个月，如果已开封的墨水长时间未使用，建议直接处理掉。
2若停机时间少于一个月，可以保持墨水在机器内部循环，并派人每天检查墨水剩余量闪喷和自动清洗都会消耗墨水，避免墨桶空置造成的循环系统自动停止，以及供墨泵由于长时间空转而烧坏。
3若停机时间超过一个月，则必须派人每天在皮带上打印，既可以保持喷头状态，也可以更新墨水使用周期把旧的打掉然后加入新的，若同一批墨水已经连续循环超过2个月，建议直接更换掉。
4若停机时间超过三个月，建议把墨水全部清空，并加入清洗液循环后，保留清洗液在墨水循环系统内部，请提前通知设备商给予适当的技术支持。
喷墨打印机停机操作方法
1、 在设备运转正常的状态下，选择状态图，深色的图案、浅色的图案分别打印于生产条件时使用的施釉坯上，使用正确生产时烧成温度的窑炉烧成，烧成后于砖上记录坯体代号，底釉、面釉代号及施釉重量、比重，烧成窑炉号码及烧成温度和烧成周期。然后存档。
2、 记录设备运转正常时的所有参数值 。
3、 放空设备中每个储墨桶的墨水。
4、 在每个储墨桶中加入3~5kg清洗液，循环1~2小时，放出清洗液。注意此次清洗液不要通过喷头。
5、 如果步骤4放出的清洗液颜色比较深，则再次重复步骤4.
6、 如果步骤4放出的清洗液颜色比较淡或者已经透明，则把设备上所有过滤器都换成新过滤器。
7、 再次放入3~5kg清洗液清洗，同时降低负压40%让清洗液从喷头滴30秒后恢复负压，清洗1小时后放出，注意xaar1001喷头和清洗液的接触时间不要超过30分钟。
8、 每个储墨桶里加入3~5kg保湿液循环1~2小时，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后恢复负压，将保湿液排空。
9、 每个储墨桶里加入10kg保湿液循环，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后恢复负压。
10、把新海绵条浸满保湿液，去更换所有的旧海绵条，将喷墨机喷头微微压在湿润的海绵上。
11、 此时进入设备的保养状态，保持设备负压存在。
陶瓷喷墨打印机的优势
喷墨技术是一种无接触、---、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印-即可印刷。在原理上，瓷砖喷墨设备和纸张喷墨打印设备是相同的。传统的丝网印刷技术，是利用网版的网点密度和透釉量来控制印刷的图案清晰度和颜色深浅。网版密度越大，印刷越细腻，图案越清晰。辊筒印刷依然没有脱离这个原理，只不过辊筒雕刻技术可以把网点做得密集，透釉量控制的范围，印刷的瓷砖比网版清晰细腻。而喷墨技术则完全跳出这种原理，使用凌空喷墨的施釉方式，将色釉料按照电脑输入的颜色配比进行打印。瓷砖表面花色由极密集的色点组成，不存在网纹和空白，不仅颜色可以做到几十种甚至渐变过渡，而且清晰度也是传统技术---的。
喷墨机出现拉线情况应该怎么处理？
拉线是喷墨机在生产中的常见问题，或者说是一定会遇到的问题。它会直接影响产品的外观。---时产品要作降级处理。拉线的情况一般有以下几种：
1、窄的(约0.1mm左右)白色拉线。其产生的原因一般有以下几种情况：
a、个别喷孔内堵塞喷不出来。这种白线如果不处理会一直存在。
b、个别喷孔斜喷，喷到旁边去了。所以旁边会出现一条较深的线条。
c、墨水中有气泡，使图案有间断的小白线。
2、较宽(约2-3mm)深色拉线。
这种情况一般发生在喷头的重叠(交界)位置。一般是由于喷头内部墨水沉积，局部(一般在角部)密度增大(喷墨量一定时颜色变深)而造成的。这种产品缺陷，很难接受。也难以通过外部清洁去解决。
根据以上的分析，我们提出减少拉线的方案。
1、设法减少喷头内部沉淀或堵塞。
a、对于有循环设计的喷头，应合理设计供墨系统，---是墨水过滤，排色系统。---墨水不沉淀及墨水内气泡及时排出。
b、对于无循环设计的喷头，在不生产时，必需不间断喷墨，减少因墨水不流动不消耗而引起的堵塞。当然，这会造成一定的浪费。
2、合理设计废墨回收系统，防尘、除尘、除水泡系统。减少喷头外堵的可能性，减少清洁喷头的占用时间。
3、设计喷头自动清洁系统，定时清洗喷头。
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