宿州工业废气催化燃烧常用解决方案「多图」

催化燃烧装置rco与rto有什么区别

rco蓄热式催化燃烧法作用原理是：

一是催化剂对voc分子的吸附，提高了反应物的浓度；

第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成co2和h2o放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。

原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，?从而节省废气升温的燃料消耗。

催化燃烧设备选型时的注意事项

催化燃烧设备选型时的注意事项有哪些呢？下面就有催化燃烧的工作人员给大家介绍一下

1、废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘 2、设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度

3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有---的防雨措施

4、注明是否有特殊要求

催化燃烧原理

活性炭吸附脱附-催化燃烧设备，又被称为蓄热式活性炭吸附浓缩；该催化燃烧设备是通过活性炭对废气进行吸附过滤，过滤后的洁净气体，通过15米烟囱高空排放；被吸附于活性炭内的有机废气，通过rco催化燃烧炉释放出的高温气体，对活性炭吸附箱进行脱附，脱附出的废气经rco燃烧炉进行催化氧化处理。 催化燃烧设备的活性炭吸附箱内均设有温度传感系统、高温防护系统，保障设备的安稳运行。吸附介质选用高典值蜂窝型活性炭，吸附，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能。

催化燃烧和直接燃烧到底有什么区别？

催化燃烧是使用不同种类的催化剂，利用其可以降低反应活化能的原理，使vocs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为co2和h2o,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率---95%以上，

直接燃烧是指当燃烧气体的同时，通---化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的vocs进行降解，将有害的vocs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观条件的前提下，将有害废气充分燃烧完全，使其完全分解成co2和h2o。该方法在处理高浓度vocs废气方面，表现出效果---，但相应的对于温度的控制要求---；并且会产生hcl、sox、nox等有害气体，造成二次污染。

皮革加工催化燃烧

皮革加工厂催化燃烧，皮革废气特点

合成革生产过程中废气的主要来源为的挥发：

1 树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发；

2 涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发；

3 在烘箱加热时有机物的挥发；

4 后处理过程中有机物的挥发。

皮革废气成分

废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺，配方往往可以更改，所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有：

聚氨酯干法工艺：

聚氨酯湿法工艺：

聚等相关工艺：增塑剂烟雾---二---二辛酯等

后处理工艺：丁脂等颗粒物

超纤工艺：