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变形镁合金按化学成分分为三类:
1.镁-锰系合金。航空航天用的mb8含有少量稀土shi,四声,分数为0.15%~0.35%,是不可热处理强化的合金。具有较高的耐腐蚀性能,没有应力腐蚀倾向,焊接性能-。2.镁-铝-锌系合金。有mb2和mb3,都是不可热处理强化的合金。在应力下稍有腐蚀倾向,与mb8相比,mb2应力腐蚀倾向更小。其焊接性能-,可制成形状复杂的锻件和模锻件。3.镁-锌-锆系合金。有mb15,mb22和mb25三种牌号。该系合金生产的品种于挤压制品。
对焊机的保养首先-需要注意的是
在实施焊机内部或是外部等接头端子之检查时,必需把入力电源开关关闭后才可施行。1、定期做好检测工作。比如查看焊机通电时,冷却风扇的旋转是否平顺;是否有异常的振动,声音和气味发生;气体是否有漏泄;电焊线的接头及绝缘的包扎是否有松懈或剥落;焊接电缆线及各接线部位是否有异常的-现象等。2、定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子,以及外部配线的接线部位,内部配线的接线等部位的接线螺丝是否有松动,生锈时要把锈除去使接触导电-。3、由于焊机是-风冷的,很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。所以我们可以定期利用清洁干燥之压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电抗线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要-清拭干净。4、焊机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形,生锈而受损伤,内部零件也会消磨,因此在年度的保养和检查时要实施-品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作。-品零件的更换在做保养时能够全部一次更换新品以-焊机之性能。
常见缺陷焊接问题及防止措施1、烧穿产生原因:a、热输入量过大;b、坡口加工不当,焊件装配间隙过大;c、点固焊时焊点间距过大,焊接过程中产生较大的变形量。防止措施:a、适当减小焊接电流、电弧电压,提高焊接速度;b、大钝边尺寸,减小根部间隙;c、适当减小点固焊时焊点间距。2、气孔产生原因:a、母材或焊丝上有油、锈、污、垢等;b、焊接场地空气流动大,不利于气体保护;c、焊接电弧过长,降低气体保护效果;d、喷嘴与工件距离过大,气体保护效果降低;e、焊接参数选择不当;f、重复起弧处产生气孔;g、保护气体纯度低,气体保护效果差;h、周围环境空气湿度大。防止措施:a、焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜,采用含脱氧剂较高的焊丝;
铝粒在铜以及铝铸件等的表面加工处理有着广泛的运用,它可以增加产品表面的光洁度,一起还能到达增白的效果,具有十分好的漂亮性和实用性。现在随着经济的发展,人们着重产品的观赏性,运用铝粒的产品的表面十分的光洁,一起可以对铸件进行打磨,一起还可以跟不锈钢产品结合运用,这样使得产品本身的润滑度和运用寿命大大增强,具有商业性和实用性。现在铝制品多用于烹煮食物,所以也就对产品的耐高温性有了十分大的要求,在实践中耐高温性十分好,所以现在在市场上得到十分大的-。
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