激光切割机常见的故障以及处理方法
太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。
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首先,没有激光在工作
1、首先检查激光管本身是否发光在出光口测试;
2、激光管出光口不亮,检查水循环是否正常看水流是否顺畅,如无水流或水流不畅等;
3、水循环正常,看动力风扇是否转动,如不转动;
4、按激光功率测试键,如无光;
5、光照试验等;
6、如短水保护信号线仍不亮。
处理方法
1、检查镜头是否损坏,光路是否偏移;
2、清洗水泵,理顺水管;
3、激光电源损坏,更换激光电源;
4、激光电源或激光管之一故障;
5、水保护器损坏,更换;
6、控制卡或端子板故障,更换。
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激光切割技术在钣金加工中的概述
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不锈钢板激光切割传统的钣金加工技术主要包括切割、弯曲、落料等,但在实际使用中,它经常需要开始加工模具的帮助下,这不仅需要很长的加工时间和加工成本,也很难获得准确的加工密度和,因此很难满足现代工业生产的需要。激光切割技术在钣金加工中的应用,可以有效地弥补传统加工技术的不足,满足现代生产的需要。它的应用优势主要体现在:有利于优化工艺,降低工作难度和强度。激光切割技术减少了模具的使用,从而减少了更换模具的时间。通过激光切割机的应用,可以直接焊接钣金加工工件,实现从“铸造”到“焊接”的加工方式,优化加工工艺,从而减少产品加工时间,降低加工难度和工作强度。同时,由于该技术的应用可以有效地减少模具的使用,进而可以促进产品开发和设计工作的顺利开展,并且可以有效地减少其应用时间,从而为新产品的开发提供方便的前提。因此,对于一些小批量工件的加工和生产,可以利用该技术缩短生产周期,严格控制下料模的尺寸,从而便于今后大批量工件的顺利生产。
激光切割特性
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1、激光切割的切缝窄,工件变形小
激光束-成很小的光点,使焦点处达到-的功率密度。这时光束输入的热量远-过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。
2、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工
激光束-后形成具有极强能量的很小作用点,把它应用于切割有许多特点。
3、激光切割具有广泛的适应性和灵活性
激光切割具有的适应性。 首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
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