带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面-1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,一与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“s”形压榨等作用使污泥滤饼获得1低含水量。
3、一个脱水辊采用“t”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学用量少。
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制动系统。压滤机的制动施压系统又分为:手动、机械、液压三种。手动施压系统是指利用螺旋式机械千斤顶推动压紧板,向过滤系统施加压力。这是原始的方式,压力是较小的。而机械式施压方式是大功率的电机为动力来源之源的一种方式。它是液压施压系统是现在广泛使用的制动系统。它是利用液压缸提供高压油来推动活塞杆的前进,活塞杆又来推动滤板的前进,这样来对被过滤物施压。
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1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全1面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全1面清洗,液压站工作压力小于油缸1高工作压力,但1小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过-损坏机件。
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