恩施RCO催化燃烧给您好的建议「在线咨询」

    rco催化燃烧具有净化效率较高，一般均可达99%以上，同时rco催化燃烧具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上。维护措施为低温“闷死”：正常运行前，催化床需先在新鲜风中预热至反应温度，方可通入有机物废气；含硫等毒性物质存在：通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗性的催化剂；灰尘、积炭、高沸粘性物：做好除尘等前处理；超温：当催化床温度超过600℃时系统停止运行或者采用新风稀释、冷却降温。

    催化燃烧实际上为有机vocs废气全方面的催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的有害可燃组分全方面氧化为co2和h2o。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的有效手段之一。又由于很大一部分有机化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是消-臭气体的有效手段。

    rco蓄热式催化燃烧法工作原理：蓄热催化床分成八等分，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。待处理的气体从进气区进入，进过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提高，蓄热陶瓷被；冷却，然后进过催化层，气体被净化，净化后的气体通过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱排放。吹扫风机对吹扫区进行吹扫，防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。通过蓄热床的旋转，各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤，完成气体的净化功能，并回收利用热量。

    有机废气处理的氧化法分为两种方法：a) 催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵l金属催化剂和非贵l金属催化剂。贵l金属催化剂主要包括pt、pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵l金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如mno2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中l毒后丧失催化活性，在处理前必须彻l底清除可使催化剂中l毒的物质，比如pb、zn和hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处理voc;b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。

    专l业有机废气催化燃烧成套设备性能特点：1、吸附效率-,能力强；2、能够同时处理多种混合有机废气；3、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉；4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；5、全密闭型，室内外皆可使用。

  工业废气处理催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。在催化燃烧装置中可以使废气中所含的有机废气vocs完全催化燃烧。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。

    rto催化燃烧设备和rco蓄热式燃烧工艺相对应用于普遍，运营成本低。rco牵涉到催化剂替换，后期-成本略高。如果支出充裕，应优先考虑到rto。