宁夏生物质炭化炉信息「安泰煤电」

现在原木炭化炉的产品日益增多，大家对炭的认识也越来越广泛，炭的工艺制作也越来多，从、装修、除味、净化、化妆、工业、等各个方面对炭的需求也在日益开发，调查分析证明，炭的需求市场广泛，但炭的偏低，炭化效果只有80%-90%，对于精度的要求还不够，本厂的原木炭化炉经过团队的一系列调试，使出炭效果达到95%-98%,产出效果好，市场需求量广。原木炭化炉能够做到，连续生产，高传热高耐磨的复合材料形成率的机制原木炭化炉炭化室，原木炭化炉全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

把促进经济发展，与保护生态环境---民生联系起来，是连续式炭化炉制造厂的思路和举措。老式制炭设备烟气---污染，如何为污染企业？连续式炭化炉是利用自身物料炭化时产生的热和烟气进行燃烧循环利用，来做炭的。

连续式炭化机在运行初期，物料需要在气化炉点燃，经过气化后，进入烟气净化系统，过滤出和木---，得到纯净的燃气，燃气在连续式炭化炉底部进行燃烧加热，连续式炭化炉有四层组成，上面两层为烘干层，因为物料中的水气是炭化的大敌，经过上面两层的烘干，使物料达到含水量只有5%左右，连续式炭化炉三层为初炭化层，物料在四百度左右高温作用下开始炭化，原料经过三层，经过四层600度以上高温区，可以使物料炭化率达到100%，因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求，而连续式炭化炉内部属于密闭空间，氧气含量接近为0，满足不了物料燃烧三方条件，所以不会燃烧成灰，炭化效果非常理想。而物料经过炭化所产生的烟气，经过回收、净化后，再次进行燃烧，达到烟气循环利用，连续炭化的效果。连续式炭化炉每个部件功能不同，对温度的要求也不同，本厂严格遵循机械原理，对钢材、做工严格把控，使物料在高温炭化过程中，机器不变形，-，安全系数高。

连续式炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而---提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全，容易制造，非常利于推广实施。