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涡电流分选机的结构原理详解：

强磁场涡电流分选机是利用各物质的导电性所产生的磁感应强度的不同样的一级分离技术是基于永磁体组成的高速磁力系统鼓旋转，产生一个具 有交替变化的磁场，当具有电导度性能的金属经过磁场时会在金属内感应出涡电 流，此涡流本身会产生交替变换的磁场跟感应出的镜像磁场相同，从而使得有色金属物料会因相反作用而沿其输送方向跳出来，从而与其他非金属物料比如玻璃、塑料等分离开来，达到分选的目的。

涡电流分选机分料板位置检查；涡电流分选机的分料板在使用时金属通过量多时-是大料，会造成磁辊前端位置的绝缘板材质的分料板的磨损，分料板磨损-时会造成物料分料不明显杂料带料等情况，此类情况重新按照尺寸裁剪绝缘板并开口后替换即可。

设备有异响时及时检测设备：正常运转时设备的运行噪音很小，当出现故障时会有异响，当设备出现异响是要及时检测设备有无异常情况出现。

涡电流分选机的通风管理要点

加强通风过程管理。注意耗电量，以防止损坏电机温度。 在通风过程中，应定期检查和记录温度和湿度的变化。 如果有颗粒表面或局部凝结，继续通风并帮助颗粒表面翻倒。

对于谷物温度不降低或温度缓慢下降的角落，应采用的方法，如单管或多管通风装置散热，以-整个仓库的粮食温度均匀。 进行通风时，应以间歇方式进行。 在一个阶段，停止一个阶段，冷却并通风6~8小时，然后停止约10个小时。 通风和通风应通风30~50小时，然后停止1~2天。

要定期检查门窗的开合，风扇的运行，并做好记录，及时发现问题; 定期检查粮食温度和水分严格如下：每4小时冷却一次通风，根据温度和湿度确定是否继续通风，做好记录，在每个通风阶段结束后对水分进行分层，做好记录; 每8小时至少降低一次谷物温度，并根据温度和湿度确定是否继续通风，记录每10小时检查一次水分，做好记录。

不通风时，应随时关闭通风口，以防止老鼠进入通风管。 通风完成后，应保护门，窗和通风管道免受潮湿，空气和热量的影响。