真空盒：橡胶带中央的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。真空盒上部的摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，---摩擦带随橡胶带一起运行，避免了橡胶带的磨损。为了便于磨擦带更换，真空盒可用螺栓螺母调节升降。
进料装置：进料装置被安装在一个可转动的支架上。进料装置的结构---浆料沿过滤机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。定位时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅，加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和。
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1) 停车：
l 停止加料。
l 当滤带上完全无料时，继续空载运行数圈，清洗橡胶带及滤布。
l 依次关闭真空泵、橡胶带驱动电机、冲洗水泵及气源。
l 完全停车后，滤布应处于松弛状态。
l 清理现场。
2) 紧急停车：
手动停车：
l 立即停止加料；
l 关闭滤饼洗涤水、滤布再生水、橡胶带冲洗水进口阀门。
l 切断压缩空气气源、真空泵电源；
l 查明需要紧急停车的原因并处理；正常后按规定程序开车。各主要部件按要求加以维护保养。
自动停车：设备在自动运行状态下，当设备出现如下报警时：
l 滤布、橡胶带跑偏；
l 变频器、真空泵、冲洗水泵等故障；
l 洗涤水水箱液位低、真空泵密封水流量低；
l 其他故障等。自控系统会自动关闭进料系统、真空泵、冲洗水泵、主机驱动电机等。
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滤布冲洗不干净滤饼卸除不干净
1.滤饼含湿量高
2.和滤布间歇太大1.加长吸干区
3.调节间歇 滤布再生不---
4.滤布洗刷装置失灵
5.洗刷水压力不足
6.水管堵塞，水量小
7.喷水角度及高度不正确1.检修
8.提高水压>;0.3mpa
9.检修、清理
10.重新调整橡胶带冲洗不干净冲洗状况---
11.喷水管或喷头堵塞
12.冲洗水水压不足
13. 喷水角度及高度不正确1.清理
14.提高水压
15.重新调整
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