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矿井充填站

高浓度矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不精、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。

  排除方法:每班对机器进行不间断调查和保养,添加拌和时刻,-新式胶结材料,添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用充填软件,全电脑操作。

自流式主要用于cai矿厂较远的区域，选矿后矿渣与水不用分离，直接用高压输送泵送人搅拌池搅拌，节约空间和生产工序水砂充填是将充填骨料加水制成浓度较低的砂浆，利用管道、泵阀等自流输送到稀浆搅拌机内添+粉料如水泥、胶固粉等充填料。在水砂充填中水仅仅作为输送物料的载体，充入采空区后，充填料留在采空区，水渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。充填站配料站储料仓下有计量斗，充填站，通过称量可以给出按控制系统标定的矸石，再由输送机把矸石输送至搅拌机上部的矸石待料斗。我们的水砂充填工艺采用全电脑控制，**，矿浆采用在线浓密度计进行检测。根据密度含量添+粉料，使其坚固节约成本。

对于矿井充填的安全性的问题，是我们一定要注意的一个重要问题。那么，为了-安全，要按照什么样的操作规程进行呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来了解一下这个问题吧。

   1、矿井充填开始工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。

   2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。

   3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。

   4、充填时的注意事项：清水没到采场前不能下正式充填的指令；注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；3、干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，-充填料的均匀；充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。

矿井充填站充填工作的安全操作规程：

1、在使用矿井充填站，充填前的预备工作一定要做好：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，膏体充填站项目总承包，软管子接好并固定住。  

2、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。

4、充填结束后，必须指令搅拌站用净水冲洗管路，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。

5、采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。

矿井充填站设计时要遵循以下基本原则：

 1、充填料要就近选择原则，全尾砂膏体泵送充填，要充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

 2、工艺流程与控制简单实用原则。

 3、制浆能力与管道流量保持一致原则，设置-的人工或自动控制措施，采空区泵送充填全套设备，尽可能做到满管输送。

 4、优先选择自流输送方式原则，降低基建投入与管理成本。

高浓度矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不准确、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。

排除方法:每班对机器进行不间断调查和保养，北京充填，添加拌和时刻，-新式胶结材料，添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等充填软件，全电脑操作。