如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷:
首先,增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。分级之后,要光比二次进风装置,从而使粗粉有效排出。
其次,刚才我们讲了粗粉出口,其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动,目的是为了对细粉施加一个力,让细粉顺利排出。由此也让气流分级机节省了不-的能源浪费。
第三,二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。
气流分级机工作原理:
气灰混合物进入分级筒后,受到两种力量的作用,一种是分级筒由旋流而产生的离心力,这种力量将粗颗粒甩向筒壁并掉入粗灰库;另一种力量是由涡轮旋转产生的气动阻力,将细灰从涡轮叶片之间提取向上,经过旋风分离器掉入细灰库。同时二次风在分级筒内将下降的气灰混合物再次向上托举,使一部分介于粗细之间的气灰混合物再次进入分选程序,这就是涡轮式分级机分级精度高、的原因。整套设备系统密闭粉碎,粉尘少,有收尘装置,噪音低,生产过程清洁。
与涡壳式分选机对比以美国ge公司为代表的涡壳式分选机,属于惯性分离,它是介于重力分离和离心分离之间的一种分离技术。6、气流分级机气源通过干燥净化,排除水分及杂质,预防内部电器元件受潮与破损。其原理是物料随气体流动时突然改变流动方向,使颗粒获得惯性离心力而分离,它可以通过一系列档板来调节物料与气流的方向,从而获得大小不同的惯性离心力。
今天我们一起来聊聊气流分离机的那些事儿!
-势及特点:自分流式分级机是新型超微分级机,是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合,-达到当今-水平,技术性能比涡轮式分级机有-。
1、低能耗:同样处理量,能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。
2、率:同样处理量,分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。
3、:分级细度高,-杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
4、低转速:相同分级粒径,分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时,分级轮无磨损;生产莫氏硬度***7的粉体时,分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5~8倍。
5、产量高:大型机产量可达50t/h。
6、结构全:可根据不同特殊要求,配置的分级结构。
7、可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。
8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。
9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。
使用气流分级机考察性能和品质两部
我们在购买的时候我们首先需要考虑的就是它的性能以及品质,我们在工作下气流分级机的性能不是非常的好,品质不是非常的好的话,那么我们在使用的时候往往故障也是非常高的,使用效果一般都是非常高,所以在购买气流分级机 的时候基本都是一点的就是-的查看设备的性能和品质,这两项不好的,千万不能尝试购买,我们需要避免自己使用的时候出现问题太多。涡流分离器:除采用低速气流分级技术以外,还对设备内易磨通流部分采用热喷或内衬刚玉,出口涡流壳喷涂磨处理,使用寿命***25000小时。
气流分级机是作为使用气流磨不可缺少的一部分,目前已经广泛的运用的各个行业中已经普及在应用,但是有非常多的用户都是在选购气流分级初期的时候,是非常迷茫的,不知道从哪些方面进行选购合适的设备。
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