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mvr蒸发器操作流程

青岛蓝清源科技有限公司mvr蒸发器溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。

从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况

仅需少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行仅需量生蒸汽用于补充热损失和补充进出料热焓)，-地降低企业运行成本，减少环境污染。 ●由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，-地提高产品、降低结垢。 ●无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全-。

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mvr蒸发器工作原理？

作为新一代的节能减排产品，mvr蒸发器在我国的发展相对较晚，但也有一些应用，例如，在大容量注1射剂生产车间，少数制药企业已采用热压式蒸馏水图5机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备，该设备采用的就是mvr技术。    

目前，我国能源逐渐紧缺，能源消耗成本越来越高，mvr蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步-并推广，随着政策的引导与科技的发展，mvr技术在中药浓缩领域将会得到广泛地应用，在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面，具有非常重要的意义。钛材板式降膜蒸发器工作原理,钛材板式降膜蒸发器工作原理

  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。钛材板式降膜蒸发器工作原理,钛材板式降膜蒸发器工作原理

1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到1低限度 。  

2、管内流速由循环泵决定： 溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加加热管，继续循环。钛材板式降膜蒸发器工作原理,钛材板式降膜蒸发器工作原理

与传统的多效蒸发器相比，mvr技术具备如下优势：  

1运行成本低。mvr蒸发设备的运行成本优势非常-，在能源价格不断上升的情况下，电能的价格较平稳，采用mvr蒸发器对企业的竞争力将有-的提升

2不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时，操作人员必须持有压力容器使用-，且需要按照相关标准进行申报、审批、安检等程序，而mvr蒸发器只利用电能，不需纳入-部门的-。

3安全-。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源，在使用过程中存在爆1炸、烫1伤等安全-，而mvr蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽，相应的安全-大-低。  

4占地面积小。在同样的蒸发处理量下，mvr所需的占地面积远低于多效蒸发设备。钛材板式降膜蒸发器工作原理,钛材板式降膜蒸发器工作原理

蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。钛材板式降膜蒸发器工作原理,钛材板式降膜蒸发器工作原理