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激光切割技术广泛被应用于金属和非金属材料的加工中，---减少加工时间，降低加工成本，提高工件。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。激光切割机的激光束---后形成具有极强能量的很小作用点，其作用的热能保持在的区域内，故切缝小，邻近切边热影响区域小，无其他的局部变形。激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄0.1mm~0.3mm；切口没有机械应力，无剪切毛刺。激光切割具有很强的适用性和敏感性，这是一种采用热切割技术的切割工艺。对于那些小配件，我们也可以进行局部裁剪。激光切割能量高，可以自由控制其密度的变化，也可以进行局部操作，我们可以自由控制这台激光切割机的操作路径，并可以相应地切割任何坚硬的材料。

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割的激光束---成很小的光点，使焦点处达到---的功率密度。这时光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。激光切割机的激光束---后形成具有极强能量的很小作用点，其作用的热能保持在的区域内，故切缝小，邻近切边热影响区域小，无其他的局部变形。

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可---减少加工时间，降低加工成本，提高工件。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，---成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。如何选择激光切割点：一般来说遵循一个原则，激光束行走的方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直，切割时操作人员要注意光束的走向，要连续不间断的进行切割。