深圳龙门铣加工精度-「在线咨询」

(1)便于操作，减少来回走动，避免不-的弯腰、踮脚动作。

(2)定位准确-，防止稍有震动便产生误动作。

(3)机床设备操作件运动方向和作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。

(4)安设-的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。

(5)手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动-，因此应安装自动脱出装置。

在龙门铣床的使用过程中，作为使用者，经常会碰这样那样的问题，有效地处理这些问题对于设备本身来说具有很大的好处，相反，如果设备存在了问题但是操作人员不重视，这无论是对于龙门铣床本身寿命延长有不利的作用，同时也容易在运行过程中引发事故。

要-龙门铣床运行中的精度，就必须要求龙门铣床基础必须有足够的强度、刚度、稳定性，龙门铣床的力大小主要在于发动机，但尚有一个重要的地方不可轻忽，那就是丝杆，如果丝杆的品质要求达不到或是丝杆过细。

(1)擦洗。将零件放入装有柴油、-或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用，因其有性，会损害人的健康且易造成火灾。

(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90　℃，煮洗3~5　min即可。

一、安装不当。

1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承损坏大，是造成变形的主要原因。

2、安装不合格，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转位置，造成不同心。

建议：选择适当的或相应的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。

二、润滑差。

据调查，润滑不好是造成数控龙门铣床加工轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注好；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。