遂宁小型实验喷雾干燥机生产厂家择优「在线咨询」
在喷雾干燥机的特性估算和设计过程中.因物料的实际特性和其在干燥塔内的运动状态很难用理-式表达,因此实践经验往往起到很大作用。设计过程中的参数和以往经验往往有别与理论性强的研究探讨。目前喷雾干燥机的特性估算和设计并非单单只以理论分析为依据还要依靠试验数据以及厂商长久积累的实际经验。
当您选择喷雾干燥设备供应商的时候考虑如下因素:
1.在选购设备时,首先看用材、配置、系统的完整性。
2.要与供应商的工程-作详细的技术交流看他在这方面的技术水平是否有能力为您量身定做,满足实际生产要求。
3.供应商对客户物料特性是否熟悉尤其是在它不涉足的前处理等方面。
4.了解供应商生产规模以及在其所涉及领域的成功案例,以供参考借鉴。
5.供应商是否可以给客人提供试验的条件,下定单前*提前做试验做到心中有数。
6.看供应商在设计、理论计算过程中,对设备运行和能耗是否充分考虑到客观条件。
7.充分了解供应商的备品备件的库存状况。
喷雾干燥过程完全依赖于组合物的产品。有些是非常容易和其他非常难以干燥。排出的空气的总水分含量是重要参数之一。这取决于组合物的产品.例如在排出空气中的总水分含量高可干燥的产品具有高的蛋白质含量而高碳水化合物含量要求低的水分含量,以避免粘在腔室管道和旋风粉末。这也是为什么在周围空气中的总水分含量是一个重要的参数,知道前工厂的设计作为减少,如果周围环境的总水分高“干燥电位”。
所有的喷雾干燥机使用某种类型的雾化机或喷嘴在液体或淤浆分散到受控液滴尺寸喷雾。常见的是旋转磁盘和单流体高压涡流喷嘴。雾化机轮已知提供较宽的粒度分布,但两种方法允许颗粒尺寸分布相一致。或者,对于一些应用双流体或超声喷嘴被使用。根据过程的需要,从10到500微米的液滴尺寸可以通过适当的选择来实现。常见的应用是在100至200微米的直径范围内。干燥粉末通常是自由流动的。
喷雾干燥机需要液体流和分离的溶质或悬浮液,为固体,将溶剂成蒸气。固体通常收集在鼓或气旋。该液体输入流通过喷嘴喷入热蒸汽流和汽化。固体形成水分迅速离开滴。喷嘴通常用于使液滴尽可能小,较大限度地提高传热和水的汽化速率。液滴大小的范围可以从20到180微米取决于喷嘴,有喷嘴两种主要类型:高压单流体喷嘴(50至300巴)和双流体喷嘴:一种流体是液体干燥和所述第二被压缩气体(通常是空气)。
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室-稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥具传热快、水分蒸发迅速、干燥时间短的特点,且制品-,质地松脆,溶解性能也好,能-某些制剂的溶出速率,适用于热敏性,此外,喷雾干燥还可用于制备微囊。
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