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旋压机在使用过程中出现的故障,有相当一部分是由于维护保养不及时所造成的,维护保养主要应注意:
对压片室及时清场。旋压机在连续工作数小时后,压片室内会充满物料的细小粉末,这些细小粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上,就会造成噪声、冲杆转动不灵活、塞冲、甚至片重不稳及其他机械故障,如冲杆断裂打坏加料器等。所以,在旋压机工作过程中应定期对压片室进行清场,建议每班次至少1次。
常用金属旋压材料性能通过对比,各类金属材料中,铝、紫铜和铁的旋压性能比不锈钢、钛和黄铜的旋压性能好,因为它们的金属延展性比较好。所有的金属材料在冷旋压过程都会出现加工硬化和晶粒细化的现象,并且毛坯经过旋压后在同等壁厚下产品的强度会比其他加工要好很多。金属材料回弹性能越大,越会降低材料成型后的精度;材料硬度越低,旋压成型后的外表表面越好。
硬度:铝(合金铝除外)<紫铜<黄铜<铁<钛<不锈钢硬度增加,需要的旋压力越大,旋压模具和旋压刀轮的磨损越快。
在全自动旋压机的运用与处理方面,应拟定一系列切合实际、行之有用的操作规程。例如润滑、保养、合理运用及规范的交---准则等,是全自动旋压机使 用及处理的主要内容。拟定和遵循操作规程是---数控机床安全工作的重要措施之一。实践证明,许多缺点都可由遵循操作规程而减少。
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