静止式机械密封的动环是怎样旋转的?
静止式机械密封的动环直接固定在轴(轴套)上,随轴起旋转,多采用以下几种方式固定
1)联接螺钉固定。这种结构要求轴(轴套)上带有凸台,为防止介质沿动环泄漏,在动环和轴套凸台端面有密封圈。集装式密封的动环也可用联接螺钉固定,和前者不同的是动环的联接螺钉从内部旋紧,事先组装好后再将整体机械密封向泵上安装。
2)螺钉传动。动环的后部端面钻有螺钉孔并带螺纹,轴套上带有突缘,用螺钉将动环和轴套的突缳联接在一起,中间设垫片防止介质沿动环和轴套之间泄漏。
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科学控制泵轴的挠度 在卧式多级离心泵工作的时候,通过减少两端轴承之间的距离泵叶轮的级数不能太多,当泵的总扬程要求很大的时候,要大程度上提升每级叶轮的扬程,减少叶轮的级数。其次,在设计泵轴直径的时候,不能仅仅简单的考虑传递功率的水平,而需要将机械密封、轴挠度等做统一的整合与设计。第三要提升泵轴材料的等级,---制造。(3),(4),c的(1),d的(6)。处理方法:是采取相应措施。2叶轮装反双吸轮。处理方法:是检查叶轮。3液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法:是检查液体的物理性质。4操作时流量太大。处理方法:是减少流量。6、运行---耗1叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法:是检查并修理。2同e的(4)项。处理方法:是减少流量。
防止离心泵進口的汽蚀
在机械设备密封作用充分发挥的全过程中,离心泵進口汽蚀对机械设备密封的危害也是十分大的,要根据提高离心泵的汽蚀性能,搞好当场设备的汽蚀性能合格。在现场设备的情况下,一定要完成离心泵汽蚀性能水准的统一。当场安裝与调整的全过程时要造就出有益的标准。
过大的轴承间隙,活塞销松脱,油内有残渣,油品(黏度、溫度)欠佳,因气体或加工工艺液态使油出泡,润化欠佳,轴承毁坏。解决方式 :是查验后,采取有效对策,如调节轴承间隙,消除油中残渣,拆换新油。3振动频率为60%~100%工作中转速比。相关轴承难题同(2),或是是密封间隙过大,护圈松脱,密封磨坏。解决方式 :是查验、调节或拆换密封。
机械密封的定义或术语可能会随着机械密封的发展有所改变。例如,已有密封端面为锥面的机械密封出现,各种类型波纹管机械密封推广使用,对辅助密封的含义也会有所延伸。尽管机械密封的结构多种多样,但其工作原理基本相同。机械密封的工作原理就是以两个相互贴合,平的与旋转轴线垂直的密封表面,并相对转动的密封装置。应用:用于清洁流体,且p进3。全冲刷(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲刷后再经管路流回泵进口。(2)应用:冷却效果优于前两种,用于清洁流体,且p1与p进和p出相接近时。外冲刷特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲刷。应用:外冲刷液压力应比被密封介质大0.05--0.1mpa,合用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲刷液的流量应---带走热量,还需知足冲刷的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲刷的流速,一般清洁冲刷液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,为达到上述的流速值,冲刷液与密封腔压力的差值应《0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,对双端面机械密封可取0.1--0.2mp。
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