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倍速链生产流水线调试时注意事项

1、倍速链生产线设备各系统进行全位检查确认无误后，设备---行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，然后再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、倍速链生产线调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

4、倍速链生产线检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。

如何减少自动组装线磨损

一、对自动组装线要降低运行温度

 自动组装线光滑剂可以降低摩擦系数,减少摩擦的发生。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。我们晓得运转的机器克制摩擦所做的功,全部转变为热量,一局部由机体向外分散,一局部则不时地使机器温度降低。采用液体光滑剂的集中循环光滑零碎就可以带走摩擦发生的热量,起到降温冷却的作用,使机器控制在所要求的温度范围内运转 。

二、避免自动组装线腐蚀、维护金属外表

 自动组装线机械外表不可防止地要和四周介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机器的金属外表生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的低温车问和化工厂腐蚀磨损显得更------。在平时使用时要注意避免自动组装线腐蚀，维护好知道组装线金属外壳。

流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。

 优化流水线首站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。二、自动生产线的类型根据自动生产线布局形式可分为：直线排列的自动生产线、折线排列的自动生产线、框型封闭式自动生产线等。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于首站, 首站一定不是瓶颈站, 所以首站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求首站站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式:

输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+---率)

输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间

 所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。3、应定期检查倍速链生产线槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。

叁崎涂装浅析重庆流水线安装注意事项:

 流水线的平面设计应当---零件的运输路线较短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，更有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。

 流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。以一家ivd厂商提供的自动化系统为主，可硬件兼容其它部分ivd供应商的仪器设备。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。

 流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速度, 反之不佳, 如此来观察就比较简单。33c以及新能源锂电池等行业对于产品有防静电特殊要求，设计时应考虑到防静电处理。

 流水线作业不过不是快---, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 组立、使用, 所以在能满足生产要求的条件下, 尽量排除或简化其它的动作。生产流水线传输方式有同步传输的/强制式也可以是非同步传输/柔性式，根据配置的选择，实现手工生产或半自动生产。

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