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平湖定制包装纸箱承诺守信「恒源纸箱」
包裝纸箱整个过程中导致难点的原因： 1.黏合不牢固； 导致纸箱黏合不牢固的原因重要有三点：(1)胶的产品品质难题；(2)涂胶量过小；3、纸张组成与环压强度：通过测试纸在不同层间的物理性能，可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算抗压强度来控制纸箱的抗压强度。(3)压力过小或时间过短。 2.透胶； 纸箱的涂胶量过小会导致黏合牢靠，但倘若涂胶量过大，则会导致纸箱会松，甚至透胶。 3.面纸裱贴严禁； 便于提高纸箱的外观预期效果，除了可以马上印刷包装外，目前应用的就是面纸裱贴。 4.箱面或里多胶； 倘若操作员操作过程不当粘上余胶或箱板漏楞或亏材粘上余胶，便会使纸箱面或里多胶。 5.齐口不规矩; 面纸进厂检查不仔细、面纸剪裁时不华康或型号规格不统一、面纸与纸箱板的配置型号规格不统一或操作过程员工操作过程不当，全是使齐口不规矩。 6.纸箱过薄; 当涂胶量过大导致箱板平面设计图承受力降低，或冲压机床压力过大，再或瓦楞纸箱的级别太低时，就成使纸箱过薄。 7.纸箱面弯曲凹凸不平; 面纸丝流有误、箱板涂胶量过大、地理环境的空气相对湿度、箱板码垛方式 不对、面纸与里纸的含潮不一致，都是导致纸箱面弯曲凹凸不平的原因。
影响包装纸箱抗压能力的因素：
1、水分：包装纸箱的生产环境、储存环境、使用环境、天气、气候等因素都会影响包装纸箱的水分含量，为了-包装纸箱的抗压强度，应尽量避免外界环境对包装纸箱的影响。包装纸箱的水分含量。纸板的防水性能也很重要，有时纸箱的抗压强度虽然-，但是因为纸不防水，容易受潮，导致坍塌。由于包装产品并不能通过一个简单的工序来完成，而是需要几道、十几道工序或是更多的工序来共同完成，因此，在每道工序之间进行有效的生产指挥以及协调、沟通显得尤为重要。
2、瓦楞型：一般认为，瓦楞型越大，包装纸箱的抗压强度越高，很容易忽略瓦楞型对变形的影响。波纹形状越大，纸箱的抗压强度和变形越大；包装纸箱的优势是能够设计广告和标记的功效，它十分有利于包装印刷，假如在纸箱上印上自身的标记，在运送储存物件的另外，还能够-宣传。波纹形状越小，纸箱的抗压强度和变形越小。如果纸箱太大，波纹形状很小，在压缩试验中纸箱容易破碎；如果纸箱太小，波纹形状很大，变形太大，缓冲过程长，有效力值和终力值。偏差过大。
3、纸张组成与环压强度：通过测试纸在不同层间的物理性能，可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算抗压强度来控制纸箱的抗压强度。纸的环形抗压强度是-包装纸箱抗压强度的关键，但纸的其他物理性能也不容忽视。
根据自己货物的轻重,以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质,纸箱是由纸板做成的,所以需要对纸板的概念有所了解,我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的,瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸,芯纸,里纸;材质的好坏,一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重,也就越好,纸的克重有120克\140克 \170克\200克\250克之分.一般纸箱的纸质从外观光滑,手感硬度大概通过分辨出纸质,整个市场纸质.双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。..
瓦楞纸箱制造尺寸的量法
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。
瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分
单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；用纸成本作为包装材料，它的成本也是需要考虑的，如何用的材料来达到厂家需要的效果，其中不乏还有材料方面的考虑。双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。
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