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源鹏告诉你模具冲压定制如何保养

模具冲压定制拉伤产生的原因主要有以下两种：一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒，都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损。解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工，并加强生产环境的管理。尺寸精度要求较高的工步，应尽量安排在---一工序，而精度要求不太高的工步，则---安排在较---工序，这是因为工步越---，其积累误差越大。

二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤，也是生产中常见的又不容易解决的一种状况。以下详细分析粘着磨损的产生及减少粘着磨损的一些基本措施。解决模具及工件成形过程中的拉伤问题，应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触副的性质作为出发点。以下就构成此对接触副的三方，即被成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面分别予以分析。表面超硬化处理是指化学气相沉积、物---相沉积、物理化学气相沉积、覆层处理。

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模具冲压定制普通模具表面处理存在的问题是一方面由于表面硬化层的硬度较低，容易出现磨损，而镀层一旦磨损，拉伤又会出现。另一方面，镀层与基体材料机械结合，在负荷较大的场合，有时使用几次镀层就会剥落，而镀层一旦剥落，其功效也就失去。化学热处理是将工件放入含某种或某几种化学元素的介质中加热保温，通过工件与介质的物理化学作用，将这种或这几种元素渗入工件表面，然后以适当的方式冷却，从而改变了工件表面的成分和组织结构，并赋予工件不同的物理、化学和机械性能。实践证明，化学气相沉积、覆层处理技术是目前解决工件拉伤效果---的方法。

化学热处理的种类很多，根据所渗元素不同分类为：各种渗碳、各种渗氮、各种氮碳或碳氮共渗、渗硼、渗硫、渗铝、渗锌、渗其他各种金属等。以耐磨、减摩、抗拉伤为目的的化学热处理目前常用的是：渗碳、渗氮、渗硼、渗硫几种。微软雅黑 >;一般的模具都会出现开裂等问题，现在源鹏电子科技有限公司采用很新技术，为客户提供---的模具冲压定制！在模具与成形材料之间加一层pvc之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。

模具冲压定制，源鹏您的好选择

源鹏电子科技有限公司生产的模具冲压定制要合理地确定工步数：连续模的工步数等于分解的单工序之和，如冲孔—落料连续模的工步数，通常是等于冲孔与落料两个单工序之和。但为了增加冲模的强度和便于凸模的安装，有时可根据内孔的数量分几步完成。其工步数的确定原则，主要是在不影响凹模强度的原则下，其工步数选用得越少越好，工步数越少，累积误差越小，则所冲出的工件尺寸精度越高。在冲孔与落料工序次序安排时，应把冲孔工序放在前面，这样不但可以---带料的直接送进，而且又可借助冲好的孔来作为导正定位孔，以提高工件的精度。但在与某些弯曲后的尺寸或某---部分位置成关联尺寸时，就要根据实际确定冲孔的位置。源鹏模具冲压定制，注重产品保养源鹏电子科技有限公司管理部门认为当---金模具企业由于---和自有品牌欠缺，模具冲压定制企业将加大管理和技术改造的投入，扩大中高的产品比例，并设立内销部门，积极拓展内销市场。

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源鹏模具冲压定制，注重产品保养

源鹏电子科技有限公司管理部门认为当金模具企业由于---和自有品牌欠缺，模具冲压定制企业将加大管理和技术改造的投入，扩大中高的产品比例，并设立内销部门，积极拓展内销市场。预计中国工业企业利润将在未来几个月大幅增长。随着全球第二大经济体复苏，第四季度中国工业企业利润整体回升。模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。源鹏模具冲压定制压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。源鹏模具冲压定制压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。