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带式过滤机的工作原理：

带式过滤机的工作一般分为 4 个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而-了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过-设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

污泥脱水机的处理方案

带式压滤机沉淀刮泥池排出的污泥，有两种处理方案，一是自然风干处理，前提是需要有足够的空间来储存污泥、和风干污泥，不好之处是连续阴雨天气，污水处理厂需要暂停，另一种则是通过给水排水设备脱污泥处理： 机械设备脱水根据处理污泥性质的不同分为带式污泥脱水机、板框污泥脱水机和叠螺式污泥脱水机；压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥水的固液分离。 带式污泥压滤机是继水处理处理后将浓缩污泥再脱水，从而形成泥饼的脱水设备。浓缩池特点是可自动控制运行、连续生产、电磁调速，对多种污泥适用，适用于机械、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等多种行业的污泥脱水。

冶金污泥脱水机设备生产商

污泥脱水装置主要由以下几种形式：

(1) 真空过滤

真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属设备多，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦容易堵塞，脱水后污泥含水率高，一般仅用于-污泥脱水，所以本工程一般不宜采用。

(2) 板框压滤

板框压滤脱水效果好，价格低廉，经脱水后污泥含水率较低，劳动操作强度一般，运行管理及费用适中。在本工艺设计中采用板框压滤。

(3) 带式过滤

带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，污泥处理效果稳定等特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。仅适用于大型污水处理工程。故本工程不宜采用。