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液压膨胀芯轴——-夹具机械设备广州有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

夹持力的测定

在确定夹持力方向、作用点、尺寸时，要根据工件的结构特点、加工要求，以及加工过程中的力状态以及定位元件结构和工作方式等因素来决定。

压入力的方位

夹持力的方向应该是与定位正的顶点，而主夹持力则是对着主-的底面。

夹持力的位置

在确定了夹持力的方向之后，作用点的位置应该按照下列原则进行：

1)夹持力的作用力应该是在固定元件的支撑区域上。

2)夹持力的作用位置应该是在工件刚度-的位置上。

3)夹持力的作用力应该接近工件的加工表面。

为使工件的定位不发生损坏，必须对夹持力的方向和受力进行适当的选择。

在设计夹具时，夹具公司对夹具的设计有什么要求？在加工时，为使工件在定位中处于适当的位置，避免在切削力、惯性力、离心力和重力的影响下产生位移或振动，机床夹具必须设置夹具，以-工件在被挤压时的固定。

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模具夹具的标准化设计概论

1、工装夹具的基本设计方法和程序

在模具设计之前，模具夹具的设计初的数据如下：

a)技术数据，如：图纸、成品图纸、制程图纸、工艺路线；对每一道工序的工艺要求、位置、夹持方案、前工序的加工内容、毛坯状态、加工中使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等

b)关于制造批和所需的夹具的信息

c)理解主要技术参数，性能，规格，精度，以及与夹具连接部件结构的联系大小，等等；

d)标准工装的存货

2、工装夹具设计中应注意的几个问题

夹具的结构通常都比较简单，结构也比较简单，-是液压夹具的普及，大大简化了它的结构，但如果不仔细地考虑，就会造成很多不-的麻烦。

a)待处理的工件的粗细

导致坯料的大小偏大，从而产生干扰。因此，在你的设计中要-你的草稿。留有充足的地方。

随着科技的发展，夹具由一种辅具演变为多种加工设备。

1、机床夹具的现况根据国际研究学会的资料，目前在加工工件种类中，小量多品种的产品占到了85%左右。现代生产需要不断地对产品进行不断的更新，以满足市场的需要和竞争。但是，普通企业仍然采用许多常规的特殊工装，中型规模的工场，有几千个或几千个专门的工装；而在各类生产单位，每三到四年就会进行50-80%的更新率，而特殊的工装和工装的实际磨损率只有10%到20%。尤其是近几年，随着数控机床、加工中心、组织技术、 fms等新工艺技术的不断发展，对机床夹具提出了新的需求：

1)能快速方便地进行新产品的制造，缩短了生产的准备时间，减少了生产成本；

2)类似的部件集，其能够夹持所述工件；

3)可用于-的机械设备的精密加工；

4)一种机床固定装置，其能够应用于各种新的现代生产技术，

5)使用的模具闭合设备如液压站的供电，以进一步降低工作强度和增加劳动生产率；6-机械工位的规范化。