焦炉烟气干法脱硫用小苏打碳---钠 焦炉烟气成份复杂：焦炉加热方式不同，废气成份也不同。焦炉烟气温度差---较大；从160℃-320℃不等。二是烟气脱硫，烟气脱硫也有好多种，现在比较成熟的石灰石湿法脱硫，也就是燃烧后的经过电除尘器后的烟气，经过与石灰石粉浆相混合时发生的化学反应，生成了二水石膏。焦炉烟气流量不稳定，随着焦炉换向呈现周期性波动。一般的湿法脱硫装置不适用，因为烟气温度高，且有波动，操作不稳定。湿法脱硫后系统阻力也高，需要改造或增加增压风机，且为了除白，脱硫后的烟气还需要加热。 如果使用传统的干法一般是选用钙基脱硫剂，钙级脱硫剂存在的问题：钙基脱硫剂吸收效率低，当烟气温度大于140℃时，钙基反应活性会---降低，脱硫效率差(小于50％)。 超细碳---钠干法脱硫 超细碳---钠干法脱硫 脱硫机理 以小苏打nahco3做脱硫剂，在高温烟气的作用下寄活，表面形成微孔结构，---爆米花被爆开，烟道内烟气与寄活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的na2so4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的so2反应生成---钙，达到脱硫的目的。 主要反应：2nahco3(s) = na2co3(s)+h2o(g)+co2(g) (1) so2(g)+na2co3(s) +1/2o2 = na2so4(s)+co2(g) (2) 副反应：so3(g)+na2co3(s) = na2so4(s)+co2(g) (3) sds 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统， sds 脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等,总压降为 1500pa。 设备为脱硫反应器及 sds 喷射系统和布袋除尘器。 当今采用碳---钠为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有效的烟气净化手段，用于去除烟气中所含的各种污染物。干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含---物的气体。其净化效果可与已知的其它方式相比，如采用石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法。干法烟气净化不仅可用于煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂，还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等行业的工业炉。 碳---钠小苏打， nahco3可以用作烟气脱硫的吸附剂。干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳---钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳---钠分解生成碳酸钠na2co3、h2o和co2
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