橡胶保护帽常见失效原因
1、储、运等管理问题
橡胶保护帽在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。
2、使用问题
使用过程中可能会出现超温，应力过大，润滑-、油液被污染等现象。超温将导致橡胶保护帽老化和使用寿命降低，油液被污染导致橡胶保护帽发生老化、龟裂、膨胀变形等。
3、磨损与磨耗
橡胶保护帽被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位，由于橡胶材料是热的-导体，在摩擦中产生热和表面破坏，造成磨损和磨耗。橡胶的耐磨性随着温度的升高越来越差。
橡胶保护帽表面泛蓝的原因
1、-温度：加入易泛蓝的添加剂时，若混炼温度过高，容易使-制品变蓝。
2、橡胶混炼不均匀：分散不均匀容易造成某种添加剂基本浓度过高，产生喷出现象。
3、炭黑中石蜡油相溶不完全，炭黑使用量越大，吸油值越小，结构度越小越容易出现泛彩现象。
4、-不足或者-剂偏少形成喷霜造成的泛彩。
橡胶保护帽表面泛蓝解决办法
1、很简单换炭黑，有实验条件可以实验不同炭黑搭配，无实验条件换炭黑的品牌，胶网有胶友提出过一个测试办法：30克炭黑放入烧杯，加水浸没煮沸，待冷却炭黑沉淀，观察表面是否有油花。
2、-体系调整，防止喷霜出现；
3、-加工工艺，提高分散性；
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,o型圈
橡胶保护帽缺胶的原因及解决方案
1、用胶量太少。
解决方案：a、增加用胶量；b、调节注胶孔，-注胶充足；
2、溢料口太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对。
解决方案：a、改小溢料口的尺寸或减少溢料口数量；b、合理选择溢料口位置。
3、脱模机用量太大，以致胶料不能充满型腔，从溢料口溢出或溢料口位置不对。
解决方案：a、减少脱模剂的用量；b、注意胶料使用前不能粘油污；
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