天津超声波清洗服务「多图」

如何才能使得超声波清洗机保持-良

随着超声波清洗设备的应用范围越来越广泛，各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。超声波清洗机正在朝两个方面发展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市；其二是，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。

当然，超声波清洗机在使用过程中也有可能会出现一些常见的问题。比如超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重-工艺，在一般情况下不会出现这种情况。不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。

为了尽可能的避免上述问题的出现，超声波清洗机电源及电热器电源必须有-接地装置。严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关；有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损；超声波发生器电源应单独使用一路220v/50hz电源并配装2000w以上稳压器；清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

超声波清洗机的功率密度和使用注意事项

超声波清洗机的功率密度和使用注意事项、

超声波清洗机中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份-而引起被清洗件表面的浸蚀，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为-。

为此，对于油污程度-、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，可选用较大的功率密度。高频超声波清洗机机时，功率密度也可以选大一些，以抵消其衰减大、作用距离短的弱点。若在粘度较小的清洗液中进行漂洗时，则超声波功率密度可以选小一些。　

为了延长使用寿命，建议将超声波清洗机放在通风、干燥的区域，发生机后侧的风扇孔应定期清洁。发生机四面留有通风口，以使气流畅通无阻。当清洗缸体温度为常温时，切勿将高温液体直接注入缸内，以免导致换能机松动而影响机正常使用。

清洗液因污染而需要更换时，切勿将低温液体直接注入高温缸体内，这同样可导致换能机脱落，同时应当关闭加热机开关，以免加热机因槽内无液体而损坏。清洗槽必须放入液体后才能开机工作，水位高度＞100mm且水平放置，换能机在侧面时，为清洗槽槽沿100mm处，如在空气状态开机会损坏机。

定期检查换能机，切勿使其变潮及撞击，以免造成不-的损失。使用完毕后，应关闭总电源。关机后不要-重新开机，间隙时间应在1分钟以上。

如何选择超声波清洗机的功率

超声波清洗机对功率的选择，倘若选用的设备是用小功率，这样的话会费用-长时间也并没有清除脏污，但选用功率过大，空化强度将-增加，清洗的效果是增强了，但这个时候较精密的零件也产生了蚀点，且清洗机底边振动板空化情况-，水点腐蚀性也变大，所以说必须要功率到达一定的数值，如此一来就比较快便将脏污-除并不会对清洗物件产生蚀点损坏。

除此之外在采用三等时，绝大多数没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，方便于受水点腐蚀性，倘若振动板表面已-痕，强功率下水底产生空化腐蚀性更情况-，故此要按实际的运用情况选用超声功率。

何选择超声波清洗机呢?

何选择超声波清洗机呢；

1功率的选择：

超声波清洗机有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将-增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且清洗机底部振动板空化-，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更-，因此要按实际使用情况选择超声功率。

2频率的选择：

超声波清洗机频率从28khz到120khz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40khz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般40khz以上)较好，甚至几百khz。对钟表零件清洗时，用100khz。若用宽带调频清洗，效果更-。