河北数控液压钣金剪板机生产厂家择优「无锡市安迪硕」
针对不同工件应该细化工艺,了解装配尺寸关系,正确设定折弯顺序。同时,目前我们为了-折弯件尺寸主要采用的定位方式为利用数控挡料的边定位以及定位孔定位。两种定位方式各有优缺点:边定位生产效率快,可以连推,但是边定位比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度,一旦板料出现斜边或者其他下料-,直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件,我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能,以此确定是连推或者调转折弯,这两种折弯方式所产生的相应-精度也是不同的。
数控液压钣金折弯机加工产品的优势
大家都知道现在数控液压钣金折弯机的应用情况非常广泛,为什么这么多厂家都选择数控液压钣金折弯机进行加工呢?下面小编就给大家介绍一下它的加工优势:
1、柔韧性好
数控液压钣金折弯机加工后柔韧好,无需刀具和模具,结合cad/cam技术,可切割任意形状、尺寸的板材,尤其适合多品种、小批量、形状复杂零件的切割。
2、加工
折弯切割为非接触加工,无机械冲裁时的冲击力,不存在刀具、模具的磨损现象,无需机械冲裁下料时的搭边,工件紧密排列,切割一次成型,无需后续加工。
3、精度高
折弯切割切口狭窄且较光洁,无圆角及机械下料常有的毛口;热影响区、热应力及热变形均小。
数控液压钣金折弯机的生产效率及折弯机润滑油使用注意事项
数控液压钣金折弯机的生产效率对于整个生产来说是比较关键,效率也决定了生产量。同时效率提高了,那么生产时间会适当减少,对于节省生产成本来说有着很重要的作用。
1、平时在通过折弯机进行材料加工生产期间,工作人员需要提前按照要求佩戴好的防护工具,使用折弯设备的人员也要对设备的应用方法有详细的了解,这样才可以-加工生产任务顺利进行。
2、另外在通过数控液压钣金折弯机对材料进行加工生产的过程中还需要事先对设备的工作状态进行查看,对数控液压钣金折弯机的线路和工作效率进行检查可以及时发现问题并采取合适的维修调整方法。
数控液压钣金折弯机需要定期润滑,并且需要选择合适的润滑油。加润滑油的目的是为了可以在内部配件上形成一个保护膜来保护配件避免磨损,应该及时对润滑系统进行保养,以便延长其寿命。
钣金加工行业的竞争愈演愈烈,企业想要立于不败之地,就须对加工工艺不断精益-。在一些不锈钢、铝合金、航空航天零件和铜板等折弯应用上,用户不再满足于产品的功能性,对其工艺性和美观性亦有更高的要求。传统的折弯工艺较易对工件的表面造成损伤,与模具接触的表面会形成一条明显压痕或刮痕,因痕迹无法去除,造成零件报废。
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