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中频熔炼炉配置说明：

一台变压器、二台中频电源、两台炉体。两台炉体通过功率分配器同时工作,工作时:一台炉体熔化,另一台炉体保温。

双电源双供电的配置方式

该套电炉中的二套独立中频电源功率无极可调，功率调节范围为：10～。主要是为了使用户提高生产力，并可满足不同的生产工艺需求。可准确的调整保温和升温段,两台炉体即可同时预热及烧结炉衬，也可一台炉体熔炼另一台炉体保温。4)所加炉料均匀分布在熔池中，同时熔化速度一致，防止偏重造成金属过热。这样可使生产效率达到，熔炼成本降低。

在电炉平台上设现场操作柜，分别控制两套电源的运行、停止及功率输出调节。输出功率调节可用手动/自动控制。操作柜可安装计算机、显示屏、仪表,显示电源运行状态及故障状态,并控制两台中频电源带两台炉体单独或同时工作。焊接钎焊、银焊、铜焊：它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接。能满足一台炉体保温和一台炉体熔炼，且两台炉体同时升温工作的要求。当一台炉子发生故障时需要进行检修时，另一台炉子可正常工作。

计算机系统具有熔炼监视、设定报警、数据采集显示，该系统连续监测及显示各种主要参数；能自动诊断、显示系统故障，还能记忆所在跳闸源；后，与其他类型的熔炼炉相比，中频炉的比功率高，靠电磁感应加热金属，因而升温熔化快，不需要起熔块和剩余金属液，只加入碎料或者小料也可熔炼，非常适合间歇作业和金属牌号变动频繁的情况，有很大的适应性和灵活性。可---监测进线电压；显示：电源运行状态、电耗kw.h、电压、电流、功率、炉子电压、电流、工作频率等参数，以及故障诊断状态。

功率分配、---功能:开启电源自动控制系统,两台电源可自由切换工作状态(熔炼/保温),并可---两台电源总功率不超过限定值。

隔离装置:当一台炉子发生故障需要进行检修时，隔离装置可将两个控制系统断开,另一台炉子可正常工作。

中频熔炼炉：中频电炉整流电路小电-试及大电-试两步进行

中频电炉整流电路的带载调试可分小电-试及大电-试两步进行；应在小电流、满电压调试的基础上，再进行大电-试。

在通电调试之前应断开直流平波电抗器ld与逆变桥的联接铜排，断开原来接在ld后面的预磁化对于380v交流工频输入的中频电炉，可在ld后面接入约250fl的板形功率电阻rl或三只500w相串联的白炽灯泡作调试整流电路用的负载，同时，将逆变控制电路印制板从电路中路调试时的联接开现水泵，调节中频电炉桓的进水阀门，使冷却水压力表读数为0.06·0.impa;调整冷却水压力继电器的触点动作调节螺钉，使其常开触点闭合；电源采用igbt进口功率器件，集成化小型化，有效输出功率达到90%以上。检查备蔓质水管的出水情况是否---。

合上控制电源开关，检查控制部分的表计指示或发光二极管显示是否合乎要求。合上主接触器，调节“功率电位器”一般是设在电柜门上的，逐渐升高直流电压，直到值。用示波器观测rl上的直流电压波形。3)制备合金时，必须进行搅拌作业，---合金辅料的均匀分布和溶解，减少化学元素的偏析缺陷。正常工作波形整流电路的正常输出直流电压波形正常说明各部分电路关系正常。短时间的小电-试可利用原有的预磁化电阻rh进行，但应注意不应使rh-过甚而损坏。

大电-试前，能达到中频电源额定电流的大功率电阻。如100kw的中频电源应接人rl一2.5fl。在额定电流下，整定过电流保护动作值：精细调整“过流整定”电位器，使过电流电路动作，并反复动作三次后锁定电位器值。首饰中频熔炼炉也被称为中频熔炼电炉，它主要是用于熔炼黄金、钯金、铂金等温度较高的。此时，“过流”值实际上是额定值，待逆变电路调试时再放大其值如250a。