高温空罐严禁使用冷却水,防止闷罐造成负压损坏设备
桃子发酵罐流程发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。易发生、腐蚀、触电、熄灭、等事变,应当即中断---,发酵生出产存在化工生出产的通常---,垄断过程当中发明无比或发火事宜,切断水、电、气、汽源,并报车间主任处理。
桃子发酵罐流程消毒操作时必须穿戴工作衣鞋和手套,开启阀门时,必须侧面操作,不可迎面或正对阀门阀座,禁止卷起衣袖操作,以防。应留神放汽口相近有无他人或电器配备,放汽口放汽时,防范蒸汽、料液、空气引入旁路,必需事先检查配备阀门的走向能否切确,开阀门时,有则应劝其阔别或和有关职员肢解。高温操作时必须保护好罐上各视镜玻璃,严禁冷汽水冲洗或硬物撞击而引---裂。一切运转设备不得用手及其他物品触及,以免发生危险。严格遵守压力容器的耐压规定,不得任意超压、超温,在使用过程中,应经常注意蒸汽压力的变化,对进气阀和出气阀适时调整。高温空罐严禁使用冷却水,防止闷罐造成负压损坏设备。
不锈钢桃子发酵罐流程裂纹成因分析
在我们使用桃子发酵罐流程过程中,您了解其使用特点简单的内容吗,一般是不锈钢桃子发酵罐流程的裂纹如何分析呢?
桃子发酵罐流程一般为由不锈钢板(316l)制成的圆筒、椭圆形封头构成,公称厚度12-16 mm,在工业上用来进行微生物发酵。---受蒸汽灭菌、有一定操作弹性,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、等产品不可缺少的设备。
不锈钢桃子发酵罐流程裂纹成因分析:重点检测项目为利用渗透探伤检查筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。裂纹主要是由以下原因形成的:不锈钢封头在循环风机冷旋压成形加工时,会产生一定的残余应力。奥氏体钢由于导热性差和线胀系数大,在约束焊接变形时会残留较大的焊接应力。在封头拼接焊缝处,原有咬边、夹渣等外观微缺陷,存在一定表面应力集中,经过几年在役使用,缺陷处受到拉伸应力连续作用,缺陷逐渐扩展而形成表面裂纹。
合格的桃子发酵罐流程应该具备的基本要求有哪些
合格的桃子发酵罐流程应该具备的基本要求有哪些,需要满足的条件有什么,下面我们看看关于桃子发酵罐流程的基本条件的相关说明内容。
桃子发酵罐流程的基本条件机械搅拌桃子发酵罐流程是利用机械搅拌器的作用,使空气和发酵液充分混合,促使氧在发酵液中溶解,以---供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。桃子发酵罐流程应该气动球阀结构严密,经得起蒸汽的反复灭菌,内壁光滑,耐腐蚀性能好,以利于灭菌和减小金属离子对生物反应的影响。
桃子发酵罐流程应该具备有---的气一液一固接触和混合性能与的热量、、动量传递性能;在保持生物反应要求的前提下,降低桃子发酵罐流程能耗;有---的热量交换性能,以维持生物反应适温度;有可行的管路比例和仪表控制,适用于灭菌操作和自动化控制。
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