咸宁RTO有机废气处理咨询 科谱瑞有限公司

    rto技术和rco技术是vocs挥发性有机化合物治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

    rto不含催化剂，rco含有催化剂；

    rto的操作温度在760℃以上，rco的操作温度在250～400℃；

    rto可能会产生nox二次污染物，rco不会；

    rco的操作温度低，运行费用比rto低。

    rco处理技术-适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

    进行催化床层的气体温度必需求到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气，有-进行预热使其到达起燃温度。-是开车时，对冷时气有-进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气癸进行预热，预热器的一再发起，使能耗大大添加。气体的预热办法可以选用电 热线也可以选用烟道气加热，现在运用较多的为电加热。

    如今，很多化工、电子、塑料行业对空气、水源、土地污染-，在重拳打击不符合要求的工厂单位，设备行业蓬勃发展，从刚开始的有设备发展到高l效率，废气催化燃烧设备作为常见的设备之一，如何判断设备的净化效率呢？

    催化燃烧装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成co2和h2o，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；间隙式每次脱附均需启动加热装置，可以连续脱附就不需要加热功率。

  rto催化燃烧设备和rco蓄热式燃烧工艺都是有机废气有效的处理工艺，对有机废气的净化效率达到95%以上。rco催化燃烧设备适合处理低浓度，大风量的有机废气，需要对有机废气进行吸附浓缩成高浓度的废气，再对饱和的吸附装置蜂窝状活性炭或者沸石转轮进行脱附再生，脱附下来的高浓度废气经过催化氧化炉无焰燃烧，分解成co2和h2o。rto蓄热式焚烧设备适合中高浓度的有机废气，有机废气经过焚烧炉进行燃烧，从而达到净化的目的。