?钢材按成形方法分类
按成形方法分类：
(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
4、按金相组织分类
(1)退火状态的a.亚共析钢铁素体+珠光体b.共析钢 c.过共析钢 d.莱氏体钢 。
(2)正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
(3)无相变或部分发生相变的
按品质分类
(1) 普通钢p≤0.045%，s≤0.050%
(2) 钢p、s均≤0.035%
(3) 钢p≤0.035%，s≤0.030%
钢材机械性能
钢材机械性能1.屈服点σs
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性---，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设ps为屈服点s处的外力，fo为试样断面积，则屈服点σs =ps/fo(mpa)。
2.屈服强度σ0.2
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值一般为原长度的0.2%时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
3.抗拉强度σb
材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设pb为材料被拉断前达到的大拉力，fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= pb/fompa。
4.伸长率δs
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比σs/σb
钢材的屈服点屈服强度与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的---性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1布氏硬度hb
以一定的载荷一般3000kg把一定大小直径一般为10mm的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值hb。
2洛氏硬度hr
当hb>;450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的---求出材料的硬度。在钢结构柱脚设计中，在剪力超过柱脚与混凝土间摩擦力时设抗剪键。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
hra：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度---的材料如硬质合金等。
hrb：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料如退火钢、铸铁等。
hrc：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度---的材料如淬火钢等。
3维氏硬度hv
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值hv。
普通冷轧板材的牌号
常用牌号为：
q195、q215、q235、08al、spcc、spcd、spce、spcen、st12、st13、st14、st15、st16、dc01、dc03、dc04、dc05、dc06等；
st12：
表示为普通的钢号，与q195、spcc、dc01牌号材质基本相同；
st13/14：
表示为冲压级的钢号，与08al、spcd、dc03/04牌号材质基本相同；
st15/16：
表示为冲压级的钢号，与08al、spce、spcen、dc05/06牌号材质基本相同。
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