2万风量催化燃烧废气处理服务为先「天清佳远」

广东天清佳远环境科技有限公司csky是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业vocs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的治理设备生产运营服务商。

　　很多工厂在购买活性炭吸附脱附催化燃烧设备时，并不知道有在线脱附和离线脱附两种设备，甚至有些设备也不知道这两种设备的区别。那么在线脱附和离线脱附究竟有什么不一样呢？要知道区别，首先需要知道什么是在线活性炭吸附脱附催化燃烧设备，什么是离线脱附催化燃烧设备。

　　在线活性炭吸附脱附催化燃烧设备：

　　在线活性炭吸附-脱附催化燃烧设备由活性炭床和催化燃烧床组成。它使含有挥发性有机化合物的废气通过活性炭床，有机废气被活性炭吸附。废气经过净化后排放到---中。活性炭吸附饱和后，吸附在活性炭中的有机物被热空气吹走，通过控制脱附过程中的流量，有机废气的浓度可以浓缩10~20倍。在(200-300℃)的催化作用下，脱附浓缩后的有机废气通过热氧化技术分解产生co2和h2o，释放出大量的热量，可用于活性炭的脱附再生和通过换热器或蓄热器加热浓缩后的有机废气。系统运行一段时间后，有机分解释放的热量可以维持活性炭的再生，即达到再生过程中的热平衡，---降低能耗。

　　催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。下面，为您详细介绍一下：

　　一、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对voc废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力---特性，将废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；

　　二、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭。

　　三、脱附下来的物已被浓缩浓度较原来提升几十倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～300℃进行催化氧化，使其转化为co2和h2o排出，当废气浓度达到2000ppm以上时，废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到---，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附。这样既能达到燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，后的活性炭可用于下次吸附。

该设备可采用双气路连续工作，工作量大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭不慢达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作，有时为了增加rco蓄热式催化燃烧设备的使用寿命，可以在rco蓄热式催化燃烧设备之前加设一台预处理设备，例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器，这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。

　　为避免二次污染，保护活性炭，各吸附单元均设有漆雾膜过滤器对漆雾进行预处理。催化燃烧设备中漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增大，然后由一层不同的材料支撑。过滤时，多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收，漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置，可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰以确定其工作的性。在燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体中的物分解成co2和h2o，气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量，一部分返回rco换热器升温，再与新鲜空气混合至所需循环温度进行活性炭脱附，另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制，对设备运行进行监控。

　　下面，在带您了解一下催化燃烧设备的工作流程：

　　一、rco催化燃烧设备活性炭催化燃烧设备进行脱附时，rco催化燃烧设备起先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温。

　　二、当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。rco催化燃烧设备废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应。

　　三、反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。

　　四、电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制、节省人力和能源。