挤压肥设备常用解决方案「东衡自动化」

      化肥造粒机是稀土、碳铵、-铵系复混肥造粒，化肥造粒机原料适应性广，可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型复混肥。

     挤压肥设备换下来的废机油可以参与空气滤清器油盘里，以节省新鲜机油。经过挤压肥造粒机设备电动机带动通过传送器送的料由切碎系统进行破碎，然后将粉状物料进行均匀的加入扎片抖动，然后经过强制脱气、预压后进入辊口，根据颗粒的规格要求，随着对辊的旋转，逐渐达到成型。机油粘度小，适合于轻负荷下运用。柴油机油粘度大，适合于重负荷下运用。化肥造粒机在国内许多都是高负荷工作，所以在化肥造粒机减速机换油的时候一定要注意。具有结构合理，制作-，产量高，能耗低，运转方便等优点。

    挤压肥设备为满足用户需要，本厂可为设计制造与对辊复肥造粒机配使用的用户配有搅拌机，粉碎机，斗提机，输送机，分料仓，滚筒筛等设备，生产线的产量可从数十吨到几百吨。模辊采用配方材质加工生产，具有耐腐蚀，耐磨损，-等特点。

     青岛东衡自动化设备有限公司将继续秉承“不断、崇尚务实”为企业理念，以真诚、守信的现代企业经营思路，为化肥挤压设备行业的繁荣和经济发展作出贡献。“加强服务,客户满意”是我们的经营宗旨;产品,技术更新 是我们增强企业市场竞争力的策略。

    其双辊挤压造粒机盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达95%以上。双辊挤压造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大-低了劳动强度，提高了劳动效率。

    双辊挤压造粒机干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块饼料，称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。但长久多量施用化肥,固然在必需时辰和必需水准上抬高了作物的产量,但由此激发了如泥土酸化、板结、肥力降落。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

    工艺条件在可控范围内，可以大大提高机械的使用效率。化肥造粒机采用平模挤压造粒、抛圆整型新工艺可生产“圆球型”纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。对辊挤压造粒机工作原理：原料由料斗进入对辊间轧制，轧制出颗粒相连的饼状料，饼状料再进入粉碎装置进行粉碎，粉碎后的混合料经筛网过滤后由出料箕出料。辊挤压造粒机减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高圆盘造粒机设备使用寿命。

    辊挤压造粒机周向对位：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。

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