大同大型薄膜废水蒸发器特点的行业须知「多图」

mvr蒸发器工作原理：

青岛蓝清源科技有限公司

青岛蓝清源科技mvr蒸发器节能工艺？3、设备内配cip清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 没有废热蒸汽排放，节能效果十分-  ***该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀， 不跑料，不易结焦。

mvr板式蒸发器工作原理：由于mvr蒸发器传热温差小，所以换热面积普遍较大，发明了一种板式蒸发器，具有更高的传热系数，使的换热面积较小，设备造价较低。板式换热器采用定制板片作为换热面，相对于列管式换热器具有传热系数高、容易清洗、可以拆卸更换换热面、单位面积动力消耗小的特点。

工艺路线：可以采用板式强制循环。组成：过滤系统、预热系统、板式加热器、物料泵、分离器、除雾器、蒸汽洗涤塔、蒸汽压缩机。大型薄膜废水蒸发器特点大型薄膜废水蒸发器特点

1．溶液的粘度        

蒸发过程中溶液粘度变化的范围，是选型首要考虑的因素  

2．溶液的热稳定性        

长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

4．易发泡的溶液        

易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。

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mvr蒸发器？

在mvr降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。 二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下．料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发．另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液。

  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。大型薄膜废水蒸发器特点,大型薄膜废水蒸发器特点降膜蒸发器极易使管内的泡沫，故亦适用于易发泡物料的蒸发。  由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数高于其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差-高于其他形式的蒸发器。故可取的-的传热效果，-投入1小，是业主优先选择的蒸发器形式。

青岛蓝清源mvr蒸发器有哪些优点？

 多效蒸发器换热面积大幅增加， 传统蒸发器由于是使用生蒸汽，换热温差大，换热面积相对较小。而mvr蒸发器是小温差，在换热总量固定的情况下，必然以增加换热面积为代价，才可以取得相同的换热效果，即蒸发量。 2 .mvr蒸发器厂家一般采用德国 美国 或者芬兰的进口压缩机，这部分费用相对国产的压缩机来讲远远不是一个价格-，进口压缩机价格现阶段还是比较贵的。大型薄膜废水蒸发器特点,大型薄膜废水蒸发器特点

带有mvr的oslo结晶器简称mvr—oslo结晶器。料液进入系统后由循环泵送入蒸发器，受热蒸发后，进入蒸发室，分离的二次蒸汽后的溶液，由中央下行管直送到结晶器生长段地底部，蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。大型薄膜废水蒸发器特点,大型薄膜废水蒸发器特点然后再向上方经结晶流化床、过饱和度得以消失，晶床中的晶粒得以生长，当粒子生长到要求的大小后，从产品出口排出。经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。 这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处，晶体的循环母液流中-悬浮，为晶体的生长提供了-的条件。大型薄膜废水蒸发器特点,大型薄膜废水蒸发器特点