高速四枪角铁法兰自动焊接机厂家电话可量尺定做「多图」
合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。目前大多数焊接机器人都采用示教编程,要求工件的装配和精度必须有较好的一致性。工件在变位机上固定之后,若焊缝不是理想的位置与角度,就要求编程时不断调整变位机,使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置,同时,要不断调整焊接机各轴位置,合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后,焊枪相对接头的位置需要多观察。
装平焊法兰时,管端应插入法兰2/3。由于平焊法兰在受机械应力和热应力后,在断裂时是整个连接突然断裂,因此平焊法兰在有条件的情况下,应采取内外两侧的加强焊接法。焊接后,应将熔渣消除干净,内孔应光滑,法兰面应无飞溅物。
当电弧运行至收尾位置时增加20mm的重叠焊缝,日照自动焊接机,防止焊接缺陷产生。因此,一旦遇到类似的现象,要及时清理焊丝导管,以免上述问题的发生。内环焊道焊接完毕后,外环焊道无须清根,并在另一定位焊缝处引弧焊接避免内环焊道与外环焊道的引弧、收弧处重叠而造成焊接缺陷,外环焊枪应处于12点钟位置,焊枪与工件横向夹角为90°,焊枪与工件纵向夹角为后倾80°~90°,焊丝杆身长度10~15mm,当电弧运行至收尾位置时增加20mm的重叠焊缝,防止焊接缺陷产生。
所需设备及工具
手工电焊设备一套,手柄式角磨机一台,电动气锤一把,平面尺一把。
焊前准备
1.检查调试设备,-设备正常运转;
2.准备φ4.0j506焊条要在300℃-350℃烘干一小时。
焊接过程
1、组装把椎体和大的法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大的法兰分成8等份。
2、焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称、多层焊接。焊缝要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑,无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。
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