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振动弹簧变形-或断裂故障分析

振动弹簧变形-或断裂故障分析：整台振动给料器由四根弹簧支撑，长期承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象。故障建议：在日常使用过程中可以通过定修进行检查，决定振动弹簧是否需要进行更换，根据使用经验一般使用2年后更换。料槽内衬瓷砖脱落故障分析：料槽内衬瓷砖肩负着延长料槽使用寿命的任务，一般可以通过定修时，打开与振动给料器连接的旋转密封阀上口进行检查，如出现脱落需及时更换。

检查振动给料机的清扫器和各种保护设备是否安全-

检查振动给料机的清扫器和各种保护设备是否安全-灵活，有没有缺件或缺油。检查振动给料机的皮带张力是否恰当，各种电缆，胶管有没有挤压等异常状况。检查振动给料机的皮带接头是否-，胶带上有没有割挂伤损，皮带上有没有木材铁件，矸石等硬物卡克，有没有挤压等异常状况。检查振动给料机的各项滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全有没有牢固安全-，上下托辊转动是否灵活。

振动给料机是整条生产线的源头，如果出现堵料洒料的情况，-时可能导致生产线瘫痪，因此-振动给料机的正常运行-。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，避免破碎机受料口的堵塞。振动给料机利用激振器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、激振器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

双弹簧板组调整方法：整机调整到气隙调整结束后，即可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺丝，接通控制电源，在逐渐增大工作电流的同时，观察电磁振动给料机上振幅表的指示值。当电流达到值，但振幅不能达到值时，弹簧板组的紧固螺钉可稍微松动。若振幅增大，工作电流减小，则说明弹簧刚度过大，应减少弹簧板片数以减小刚度。相反，应增加钢板弹簧的数量，以提高整体刚度。