稀土孕育剂:
稀土混合金属和稀土硅铁等含稀土金属的孕育剂,加入量适当时,孕育作用很强,其效果可以是75硅铁的若干倍,能有效地消除白口,并减缓孕育作用。如加入量过高,则可能使铸铁结晶时产生过冷,出现渗碳体组织。使用时必须严格控制用量。
碳质孕育剂:
碳质孕育剂主要用于铁液孕育前的预处理,一般都是结晶态的碳质材料。有研究报告称:对于灰铸铁,以85~90%的冶金碳化硅效果-,晶态石墨也有效。预处理时的加入量一般为0.75~1.0%,应根据试验结果求得较佳值。
孕育剂不可草率加入,要讲究方法。孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。他们进入铁液,不仅可以除气,而且脱硫脱氧,还可以形成高熔点质点作为形核-。因此采用冲入法时,应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。由于孕育方法对孕育效果有直接影响,因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。
孕育剂的粒度不宜过粗或过细。若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收,残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致报废。粒度亦不宜过细,粉末状的孕育剂极易氧化烧损、失去孕育作用,而且会造成铸件夹渣。根据上述,对于出铁温度1480℃-1500℃时就在出铁槽或包内进行孕育的效果并不好,这种高温孕育导致石墨-减少。对于含ωsi75%的硅铁孕育剂采用冲入法处理0.5t铁液、当铁液温度为1390~1450℃时,孕育剂的粒度以1~3㎜为宜。若铁液量少或温度较低或用瞬时孕育方法时,粒度以0.2~2㎜为宜。
硅-:
用含钡20~30%的硅-作孕育剂,能-降低铸铁的白口倾向,并可使保持孕育效果的时间增至30min左右,-适用于大型铸件。处理时,合金加入量约为0.1%。
硅-:
硅-虽有很强的孕育作用,但是,除制成包芯线应用外,用粒状合金作铸铁的孕育剂并不太合适,其主要缺点是:密度远低于铁液,易于飘浮而影响其与铁液的作用。
1、球化能力强,降低了-石墨球化所需的残余镁量,可以处理亚晶品和过共晶成分,含硫较高及温度稍低的铁水,消除了干扰稀土镁球化剂球化元素的有害作用,对于生产球墨铸铁管是一种广泛适用的球化剂,适应目前国内的熔炼条件。
2、球化反应动力学条件好,反应又比较稳,用冲入法处理工艺性能较好。
3、使球铁的铸造性能--,比镁球铁提高流动性40%,降低稀土镁球化剂氧化膜形成温度约50℃,减少收缩前膨胀值0.3一0.4%,使缩松、夹渣、皮下气孔、冷隔等铸造缺陷减少。
4、出于稀土的净化铁水、弥散合金化作用,减少了铸造缺陷,因而提高了球铁的机械性能,与镁球铁相比,稀土镁球墨铸铁的抗拉强度、延伸率和冲击韧性一般要提高10%。
5、含钇的稀土镁球化剂还具有一定的抗球化衰弱能力。
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