广州精密小型数控车床咨询 格朗利亚刚性好

精密小型数控车床电源无---常接通的故障分析

初次开机时，系统电源无---常接通。分析及处理过程：经检查，该精密小型数控车床电源单元的发光二极管pil不亮，电源单元的熔断器f1已熔断。 由于精密小型数控车床为二手设备，故又对照原理图4-5，逐一测量电源模块内部线路与各相关元器件c2、d1、q1等，在确认无误后，通电测量输入单元的辅助控制电源a24端子上的dc24v正常，f1的输出端与a0间无短路，初步判定电源单元---。 更换fanuc备件f1后，故障排除，精密小型数控车床电源正常接通

精密小型数控车床加工工件不稳定的几种情况分析

现象一、工件发生锥度大小头现象 1、精密小型数控车床放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳：运用水平仪调整精密小型数控车床的水平度，打下厚实的地基，提高精密小型数控车床的稳定性。 2、车削长轴时，奉献资料比较硬，刀具刀比较深，形成让刀现象：挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀 　 3、尾座顶针与主轴不同心：调整尾座。 现象二、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺度时大时小 注：此种现象一般由主轴引起，主轴的高速滚动使轴承磨损-，导致加工尺度改动。 1、精密小型数控车床拖板长时刻高速运转，导致丝杆和轴承磨损：用百分表靠在刀架底部，一起经过体系修正一个固定循环程序，查看拖板的重复定位精度，调整丝杆空隙，替换轴承。 2、刀架的重复定位精度在长时刻运用中发生误差：用百分表查看刀架的重复定位精度，调整机械或替换刀架 3、拖板每次都能回到加工起点，但加工工件尺度依然改动。用百分表检测加工工件后是否回到程序起点，若能够，则检修主轴，替换轴承。

精密小型数控车床加工具有如下优势

一、节省调整时间 1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。 2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。 3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。 4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工。 5、由程序指令或操作盘的指令控制架的移动也节省了时间。 二、操作方便 1、倾斜式床身有利于切削流动和调整夹紧压力、压力和滑动面润滑油的供给,便于操作者操作机床。 2、宽范围主轴电机或内装式主轴电机省去了齿轮箱。 3、---伺服电机和滚珠丝杠间隙消除装置使进给速度快并有好的准确性。 4、具有切削处理器。 5、采用数控伺服电机驱动数控刀架。 精密小型数控车床 三、具有程序存储功能 现代精密小型数控车床控制装置可根据加工形状,并把粗加工的加工条件附加在指令中,进行内部运算,自动地计算出切削轨迹。 四、采用机械手和棒料供给装置 既省力又安全,并提高了自动化和操作效率。 五、加工合理化和工序集约化 可完成高速度---加工及复合加工的目的。

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