脱硝设备出现结露的原因分析

脱硝设备一旦出现结露的现象，就有可能影响设备的正常运转，所以这就需要我们定期的做好检修工作，要想解决这个问题，还是需要我们找到问题出现的原因，下面我们就来了解下。

脱硝设备存在漏风现象：由于设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进设备内，使设备局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多，有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。

使用脱硝设备久了，设备上就会积攒很多的灰尘，为了保持地面干净，保持设备能够正常运转，需要把这些灰尘放出来，下面我们就来了解下脱硝设备的放灰步骤：

1、脱硝设备放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。

3、放灰时，岗位工须到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。

4、放灰操作顺序如下：

1次启动脱硝设备；

2放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；

3净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；

4该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；

5灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；

6一段时间后，依次放其他箱体灰；

脱硝设备的堵塞问题及解决措施

脱硝设备的堵塞问题

一、堵塞原因

　　脱硝设备的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有获得---解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。

　　二、解决措施

　　为了---地解决堵塞问题，在生产过程中，要作到主动拧制和预防堵塞发生，就需要了解脱硝设备输送系统中，不同工况空气流量、载荷比等别牛卜，粒体流动的状态，即气固两相流的流动状况，得出运行工况与固粒流动的关系，从而找出堵塞的成因及机理，提出控制措施，达到有针对胜地主动控制的目的，以此提高系统运行的---性，节约资源。

scr脱硝系统时要尤其注意这4个关键点

scr脱硝系统利用催化剂将烟气中的n0x与供氨系统注入的氨在一定温度下混合，然后发生还原反应生成氮气和水，从而减少n0x的排放，减少烟气对环境的污染。通常，在设计scr脱硝系统时要尤其注意这4个关键点：

1、喷氨装置

喷氨装置作为脱硝系统的部件之一，直接影响脱硝效率和烟气系统的阻力，影响脱硝系统的运行成本。目前用于scr脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器和喷氨格栅。

2、流场模拟试验

进入反应器入口的烟气流场的均匀分布影响脱硝系统的性能指标。如果流场分布不均匀，会---影响scr脱硝效率，加速催化剂磨损，从而影响主机的正常运行。

3、scr反应器的设计

反应器作为脱硝系统关键的设备，其设计不仅要考虑烟气流速，还要考虑适应不同类型的催化剂模块布置安装的要求。

4、催化剂选型

不同类型的催化剂可以满足不同项目的性能要求。因此，根据催化剂的活性、沥青、有效比表面积、催化剂体积和阻力，可以选择合适的催化剂，有效降低项目的初期建设和运营成本。

scr脱硝技术已广泛应用于电力工业、钢铁工业等工业部门，但所用scr催化剂材料的工作温度窗口大多高于300℃。

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