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车床精密加工近期行情 浙江立冈数控机床
钣金加工术语
钣金加工术语二
落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
冲折：是指用普通冲床安装---模具，用于小件、简单工件的折弯。
抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。
钻孔：是指用钻床进行钻孔作业，数冲、普冲不便加工时，人工少量进行的一种加工方法，正常用划线的方法加打洋冲点定位钻孔，工艺---要少用此工艺。
模具板钻孔：是指先用数冲加工一块模板，再用定位的方法进行批量钻孔。
轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，其控制特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行控制。为了满足刀具沿工件轮廓的相对运动轨迹符合工件加工轮廓的要求，必须将各坐标运动的位移控制和速度控制按照规定的比例关系协调起来。因此在这类控制方式中，就要求数控装置具有插补运算功能．所谓插补就是根据程序输入的基本数据如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和圆心坐标或半径，通过数控系统内插补运算器的数学处理，把直线或圆弧的形状描述出来，也就是一边计算，一边根据计算结果向各坐标轴控制器分配脉冲，从而控制各坐标轴的联动位移量与要求的轮廓相符合在运动过程中刀具对工件表面进行连续切削，可以进行各种直线、圆弧、曲线的加工．轮廓控制的加工轨迹。这类机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机冰、加工中心等。
数控系统是数控机床的控制中，素有机床“大脑”之称，数控系统装备的机床---提高了零件加工的精度、速度和效率。数控系统的功能对于数控机床的设计选型无疑是重要的---性因素。在选择数控系统中必须要考虑以下重要因素：一、驱动能力二、全闭环需求与双驱需求三、五轴控制需求四、rtcp，选择余地就会比较大。同时针对五轴功能可能涉及的数控系统供货商在出口---、售后服务、等也必须认真考虑。全闭环数控系统除包括机床的伺服电机的位置反馈外，还有机床工作台的位置检测装置通常用光栅尺的位置信号反馈到系统，从而形成全部位置随动控制，系统在加工过程中自动检测并补偿所有的位置误差。全闭环数控系统的加工精度是高的，但这种系统的调试、维修极其困难。
故障实例分析及解决方式例
数控铣床x轴重复定位不准分析有以下原因：x轴光栅尺尺头松动或光栅尺上有异物；x轴伺服电机编码器故障；丝杠与丝母磨损---；丝杠与伺服电机之间联轴节松动，存在反向间隙；轴承损坏。故障解决步骤：首先分析光栅尺装在工作台下部，维修不方便，并且光栅尺有防尘装置，故障概率较小。检查电机编码器，无松动和破损现象。听丝杠旋转时声音，因无异常声音，排除轴承损坏。检查丝杠与电机联轴节发现联轴节螺丝松动，禁锢螺丝，故障排除。此故障是因为机床使用频率高，加工---床产生震动，导致连接部位螺丝松动。因此数控机床要定期对丝母座、联轴器、电机禁锢螺丝定期禁锢，减少故障停机，影响生产。
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