CNC机械加工工艺可量尺定做「卓高」

cnc加工工序划分有什么要求呢

以粗、精加工分序法。

　　根据零件的加工精度、刚度和变形等因---区分工序时，可按粗、精加工分开的准则来区分工序，即先粗加工再精加工，此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工;对于易发生加工变形的零件，因为粗加工后可能发生的变形而需求进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。

---零件的加工精度和表面粗糙度

例如在铣床上进行加工时，因刀具的运动轨道和方向不同，可能是顺铣或逆铣，其不同的加工道路所得到的零件表面的就不同。终究选用哪种铣削办法，应视零件的加工请求、工件材料的特征以及机床刀具等详细条件归结思索，判定原则与普通机械加工相同。

利用cnc加工中心自带的模仿显现功能(function)

一般较为---的cnc加工中心都有图形显现功能。当输入程序后，可以调用图形模仿显现功能，具体地观察刀具的运动轨道(叫轨迹)，以便查看刀具与工件或夹具是否有可能磕碰。

利用cnc加工中心的空运转功能

利用cnc加工中心的空运转功能可以查看走刀轨道的是否正确。当程序输入cnc加工中心后，可以装上刀具或工件，然后按下空运转按钮(button)，此刻主轴不转，工作台按程序轨道主动运转，此刻便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。可是，在这种情况下必需求---装有工件时，不能装刀具；装刀具时，就不能装工件，不然会发作磕碰。

cnc加工的知识要点

提高编程技巧

程序编制是数控加工---的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不---的磕碰。

例如，铣削用铣床进行金属切削]工件内腔，当铣削完成时，需求铣刀快速退回至工件上方100mm处，假如用n50 g00 x0 y0 z100编程，这时cnc加工中心将三轴联动，铣刀则有可能会与工件发作磕碰，造成刀具与工件损坏，---影响cnc加工中心精度，这时可采用下列程序n40 g00 z100；n50 x0 y0；即刀具先退至工件上方100mm处，然后再回来编程零点，这样便不会磕碰。