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催化燃烧设备

1.催化燃烧设备过程构成不同的排放场合和不同的工业废气，有不同的过程。无论采用哪种过程，都由以下过程单元组成。

2.工业废气预处理:为了避免金属催化剂床的堵塞，进入床前务必对工业废气进行预处理，以去除工业废气中的灰尘、液滴和毒物。

3.预热装置加热后的暖空气可以通过换热器和床内管道进行。预热器的热源可以是烟气或电加热，目前电加热较多。催化反应开始后，可以尽量用回收化学平衡常数预热工业废气。在化学平衡常数大的情况下，还应设置废热回收装置，以节约能源。

催化燃烧设备设施的六大优点:

1.设施齐全，有阻火器、泄压孔、温度传感器报警器、自动喷淋系统和氮气保护系统。

2.可用于净化连续或间歇生产的工业废气。

3.设施运行全自动控制，操作简便。

4.该设施性能稳定，操作简单，节能低耗，---，无二次污染。

5.催化发动机燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金金属催化剂，低温氧化分解，催化燃烧设备净化率优异。

6.---活性炭吸附材料，反复分析，使用寿命8000小时。

催化燃烧装置的工作原理主要包括吸附法、解析气法和催化燃烧法三个部分。

吸附气法是利用活性炭的物理性质吸附voc有机废气，具有---表面积、高吸附能力等特点。将有机尾气吸附在活性炭的微孔中，使尾气得到净化，净化的尾气由风机排出；

在脱附气体过程中，当活性炭微孔吸附饱和后，再也不能被吸附。这时用催化床产生的活性炭高温热风解吸，活性炭微孔内的有机物遇高温自动与活性炭分离，使其再生；

脱附后的有机物经过浓缩(比原来浓缩几十倍)，送到催化燃烧室催化燃烧。催化氧化反应是在250~300℃的催化剂上进行的，它可以转化成无害的co2和h2o并排放。在浓度超过2000ppm时，有机废气在催化床中保持自燃状态，无需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入---，大部分热气被回收到吸附床中，用于活性炭的分解和再生。再生性活性炭可用于下次吸附。本装置能在两条气路下连续工作。工作负荷较大时，设两台吸附床交替使用。设置催化燃烧室；一是有机废气被活性炭吸附床吸附；在活性炭接近饱和的情况下，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即吸附工作停止，另一吸附床自动打开，开始接管吸附工作。采用这种方式，可实现两台吸附床的切换操作，工作量大。

催化燃烧设备主要性能指标介绍！

催化燃烧设备催化剂的主要性能指标：在空速较高，温度较低的条件下，催化燃烧设备有机废气的燃烧反应转化率接近，催化燃烧设备催化剂的活性分-活化、稳定、衰老失活3个阶段，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。催化燃烧设备一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、成分等往往不稳定，因此催化燃烧设备要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧设备工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体破，因而催化剂要具有较大的机械强度和---的抗热胀冷缩性能。