板材数控高速平面钻床生产厂家服务「广丰数控」

    平面数控钻功能有哪些？数控钻床主要用于能源、交通、船舶、风电、、冶金、工程机械、石化机械等行业，---适用于大型管板件的高速加工。

   平面数控钻gzp系列采用工作台固定，龙门和---平台在两侧床身上同步移动的结构形式，床身为铸造结构，床身和工作台采用分体式结构。能---的吸收工件加工时的震动力；具备铣削、钻削钻、扩、铰、锪削等多种加工功能, 钻孔和铣削为主要加工功能，工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。

   平面数控钻床的钻削动力头采用bt50内冷刚性高速**主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构，实现自动松刀和自动拉刀动作，使**的装卸较为方便。主轴转速10～3000r/min，转速范围广。在**主轴的上端配有高压旋转接头可接入**润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、bt50刀柄内孔、钻头**孔，直接喷向切削位置，主轴**出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护**降低使用成本。

高速数控钻床与普通钻床的差异可谓天壤之别，具体表现有以下几点：

1、整体加工，是普通钻床的3-5倍；

高速数控钻床是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有3轴4轴联动可快速移动的伺服驱动电机配套；---的伺服主轴电机配内冷主轴；快速装夹系统；智能的数控系统，都是数控钻床的硬实力所在。

  相同时间内一台高速钻一个工人可以完成4台-5台普通钻床4个工人的生产量，仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。

加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控钻床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。

高速数控钻床正进入高速加工时代，数控钻床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，---地提高了生产率。另外，与的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，进一步提高了生产率。

2、加工精度高，定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。

数控钻床的---源于它的床身、横梁、滑枕等所有机床基础件即机床主体均为ht250300材质的整体铸造件。机床铸件在两次热处理后，消除了铸件自身98%的内应力，机床主体稳定性好，是机床精度稳定的基础；根据机床需要，高速数控钻配套的线规、丝杆，均为台湾hiwin45型和tbi40、50型，均选用高配附件，以---机床刚性和强度。数控系统及驱动配套，均采用广数和knd;以上硬件和软件的紧密、配合，---了高速钻的---，高稳定运行。

而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高；加工精度高，具有稳定的加工。

  3、高速数控钻床的---性

数控钻床的安全制度

⒈操作数控钻床时不能带手套，袖口必须扎紧，女工必须戴工作帽。

⒉装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时，必须做好装夹面的清洁工作。

⒊工件必须夹紧，---在小工件上钻较大直径孔时装夹一定要牢固，孔将钻穿时，要尽量减小进---。在使用过程中，工作台面必须保持清洁。

⒋开动数控钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。使用前必须先空转试车，在机床各机构都能正常工作时方可操作。

⒌钻孔时不可用手和棉纱头或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除，钻出长条切屑时，要用钩子钩断后除去。钻通孔时必须使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免钻坏工作台面。钻头用钝后必须及时修磨锋利。