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锅炉袋式除尘器保护措施：

1.当锅炉尾部出口烟温出现_过所选区用的布袋滤料允许使用温度时；

锅炉烟气-异长高温200℃会烧坏滤袋，是袋式除尘重点防范的对象，也是除尘系统配制和功能的关键，设置紧急喷水降温装置。喷嘴设在除尘器前的进口管道上，当喷雾不使用时，喷嘴依靠的新鲜空气进行自净化清扫，电脑控制。

2.在锅炉运行中发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增-；

当“四管”不-时，烟气中水蒸气含量会有所增加，但短时间内不会影响除尘器清灰和滤袋寿命，所选滤料具有-的耐水解性能，并做防油防水后处理，滤料选择时会充分考虑到这一点。当“四管”-时，将-影响锅炉生产，应停炉检修。需要时也可启用喷粉系统或加快清灰频度等辅助手段。如果生产负荷紧张，不能停机，关键是要看漏水量是多少，要看是否达到烟气，要看烟气温度和烟气湿度。“爆管”不-时不-对滤袋造成-危害。当然的“爆管”-时应停炉检修。

为-除尘设备处于-的工作状态，应尽可能靠近粉尘发源地，一般为1.5米至2.0米，连接管应尽可能短，尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

从单袋型除尘器上的外部电线连接电源后即可使用。初始旋转时，要注意风扇是否正向旋转(如果反向旋转，风量小，需要更换电源接线)。

设置除尘器脉冲清洗周期时，zui好-除尘器在稳定的压力下工作，设置脉冲清洗周期时间较长，而脉冲清洗时间zui好-初始灰尘不脱落，设置时间较短。如果初始灰尘层不足，可以通过延长清洁周期来-。如果采用压差控制，可以提高除尘器进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标的排放只发生在清洗滤袋后，只需检查脉冲清洗中压缩空气的压力是否过高即可。粉尘负荷的降低可能是由于生产率的降低，也可能是除尘器控制系统的检修调整。解决方法:可以通过轻载慢慢开始提升负荷，或者预涂粉尘来解决。

锅炉除尘操作步骤:

1、除尘器前应做好除尘准备，准备好除尘工具，如汽车、水管等。

2.除尘器关闭后，打开集尘罐和集尘盒的密封门，打开自来水阀，将灰尘浸泡在水中。

3.浸泡清洗后，清理灰尘。

4.待灰尘清理干净后，在除尘池中放半池水，准备浸泡灰尘。

如何维护锅炉除尘器；

1.防止粘袋的措施:粘袋是除尘器结构设计之外增加除尘器阻力的主要原因之一。袋糊的主要原因是除尘袋粉层有水或油的附着。为避免袋糊，运行初期预喷后烟气穿越水雾点前，除尘器plc将控制除尘器旁路运行；点火和供油时运行旁路；运行中烟温过低，开旁路当油；当大量锅炉爆裂时，打开旁路通道。除尘器停机后需要清灰。