那么为何在smt技术中应该使用免清洗流程呢?因为在元器件加工生产过程中,产品在清洗后排出的废水会使水、土地以及动植物受到污染。除了用水清洗元器件外,应用含有氯氟氢的溶剂作清洗,亦对空气、-层进行污染、破坏。清洗剂残留在机板上带来腐蚀现象,-影响产品品质。我们应降低清洗工序操作及机器保养成本。免清洗可减少组板(pcba)在移动与清洗过程中造成的伤害。仍有部分元件不堪清洗。助焊剂残留量已受控制,能配合产品外观要求使用,避免目视检查清洁状态的问题。smt检测的内容很丰富,基本内容包括可测试性设计、原材料来料检测、工艺过程检测和组装后的组件检测等。残留的助焊剂已不断改良其电气性能,以避免成品产生漏电,导致任何伤害。免洗流程已通过国际上多项安全测试,证明助焊剂中的化学物质是稳定的、无腐蚀性的。
smt便于拆装:smt贴片加工的优点中还有颇具特色的一点,就是便于拆装。这不仅能提高生产效率,也使产品的售后服务简单。smt贴片加工生产出的线路板都呈模块化,组装和拆卸都很方便,一旦产品销售之后出现故障要维修也很容易实现,这就建立起了-的市场基础。总的来说,smt贴片加工的优点很多,以上列举的只是很少的一部分。焊接点的边缘应当较薄,焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好,不超过600。作为-出现的新兴产业,也作为目前流行的工艺,smt贴片加工经受住了市场的考验,焕发出蓬勃的生命力!
在小目标smt贴片加工行业中,aoi检测是必不可少的。那么什么是aoi检测呢?aoi即自动光学检测仪,它是近几年才开始流行起来的新设备。它能自动巡检、自动报警,显示异常,完全实现自动化。
aoi检测的原理原理:利用光学原理将设备上的-头扫描pcb,采集图像,并将采集到的焊点数据与机器数据库的合格数据进行比对,经过图像处理,标记出pcb焊接状况。
在线测试的可测试性设计。在线测试的方法是在没有其他元器件的影响下,对电路板上的元器件逐个提供输入信号,并检测其输出信号。其可检测性设计主要是设计测试焊盘和测试点。
原材料来料检测。原材料来料检测包括pcb和元器件的检测,以及焊膏、焊剂等所有smt组装工艺材料的检测。
工艺过程检测。工艺过程检测包含印刷、贴片、焊接、清洗等各工序的工艺检测。组件检测含组件外观检测、焊点检测、组件性能测试和功能测试等。
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