支护方式 按照支架与配套设备之间相互动作的次序,支架对顶板的支护方式常见有即时和滞后两种。 即时支护就是在采煤机割煤后立即移架,迅速支护新的顶板,广泛用于各种顶板条件。滞后支护就是在采煤后先推输送机然后再移架,它对顶板的支护有较长的滞后时间,只能用于稳定顶板。支架工作阻力 支架正常工作时,对顶板的 支撑力,一般指垂直支撑力。支撑效率指垂直支撑力与 所有立柱工作阻力之和的比值支撑式支架的支撑效率 为1,掩护式和支撑掩护式支架一般小于1,其中支掩 掩护式支架的支撑效率,约为0.6~0.75。支架额 定工作阻力用立柱工作阻力之和表示,中国多为 2000~6000kn,达10000kn。防缩轴芯的防缩轴径与缸筒对接处的内孔配合公差应为0~20μm。
液压支架在工作过程,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站提供的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。 升柱:当需要液压支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的下活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,是与活塞杆相连的顶梁紧紧接触顶板。 降柱:当需要降柱时,高压乳化液进入立柱的上活塞腔,另一腔回液,推动活塞下降,顶梁脱离接触接触顶板。4、辅助装置,如推移装置、护帮(或挑梁)装置、伸缩梁(或插板)装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件等。
支架和输送机前移:支架和输送机的前移都是由底座上的推移千斤顶来完成。当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁;当需要推移输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶下腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。中厚煤层支架设计时-千斤顶也是如此,如果无设计液压锁,在背压作用下-装置会自动伸出,影响正常的移架。
液压支架大修工有-熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制体系,知晓本操作规程,可以按无缺标准保护养护液压支架,懂得顶板办理办法和本作业面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。液压支架工要与采煤机司切合作。移架时如支架与采煤机间隔-作业规程规则,应请求中止采煤机。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。
把握好支架的合理高度:*大支持高度应小于支架起计*大高度的0.1米,*小支持高度应大于支架起计*小高度的0.2米。当作业面实践采高不契合上述规则时,应陈述班长并采纳措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应共同,其活柱行程**支架不被“压死”。 液压支架大修工阐述支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均禁绝在井下拆检,可全体替换。造成立柱挂液的原因主要有以下几个方面:镀层在长时间工作中磨损变薄则会造成中缸或活柱外形尺寸相对偏小,造成中缸或活柱与密封圈之间的间隙过大,造成中缸或活柱的挂液。
替换前尽也许将缸体缩到*短,接头处要及时装上防尘帽。备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等有-用专和堵头阻塞,替换时用乳化液清洁洁净。替换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状况下进行,并且禁绝将高压出口对人。
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