清远圆挤压杆制造商服务为先「洛阳雨晗工模具」

为什么在生产时，我们的圆挤压杆制造商总是发生弯曲损坏，雨晗厂家在这里总结了几个原因，不知道能不能帮到您：

1　挤压杆强度不够，承受不了-的挤压力而导致弯曲。

2　挤压杆不对心，导致刮擦挤压筒内壁，导致挤压杆径向受力-。

3　挤压软铝合金时常因为铝棒弯曲度过大，难以挤入挤压筒　而导致挤压杆受力不均弯曲，甚至折断。

4挤压软铝合金时也可能因为模具与挤压筒端口泄漏铝金属导致挤压筒歪斜终作用于挤压杆。

5前车壁挤压机前牌坊没装配好，挤压杆受力时不垂直作用于前车壁。

在铝型材生产过程中，只有通过圆挤压杆制造商施加的外在挤压力通过挤压垫作用在锭坯上，使金属流出模孔的压力。

挤压过程中挤压力随挤压杆移动而变化，可参考挤压过程挤压力变化链接。

影响挤压力的因素主要有：挤压时金属变形抗力、变形程度挤压比、挤压速度、锭坯与模具接触面的摩擦条件、挤压模角、制品断面形状、锭坯长度和挤压方法。

挤压温度与变形抗力

挤压力与金属的变形抗力成正比，但由于金属成分和温度的不均一，变形抗力也不均一。随着温度的升高，金属的变形抗力下降，挤压力也下降。

圆挤压杆制造商应用在铝型材成型过程中，是挤压机配件之一：

挤压速度与流出速度

挤压速度和流出速度也是通过影响金属的变形抗力来影响挤压力的。

开始挤压阶段，挤压速度较高，随着挤压进行，产生变形热，挤压力逐渐降低。若采取较低的挤压速度，由于挤压筒的冷却作用，挤压力可能逐渐上升。

摩擦与润滑

在挤压筒、变形区和工作带内，金属都发生摩擦作用。摩擦升高，挤压力增大，摩擦降低，挤压力下降。

挤压模角

挤压模角对挤压力由明显的影响。挤压模角由0°向90°变化过程中，随着角度α增加，挤压力下降。当α在45°-60°之间时，挤压力有小值，随着角度继续增加，挤压力又开始增大。

制品断面形状

制品断面形状只有在比较复杂的强狂下，才对挤压力又明显影响。一般情况下不考虑断面系数的影响。

锭坯长度

正挤压时，锭坯与挤压筒有较大的摩擦力，故锭坯长度越长，挤压力越大。反挤压时，锭坯长度对挤压力无影响

圆挤压杆制造商的分类介绍，一般可分为以下几类：

(1) 按挤压机的结构类型可分为无独立穿孔系统挤压机用实心挤 和带独立穿孔系统挤压机用空心挤。

(2) 按挤压筒内孔形状可分为圆挤、扁挤、异型挤 和阶梯形挤。

(3) 按挤的组装结构可分为整体挤、装配式圆柱形挤压 轴、扁挤、阶梯形挤。

(4) 按挤压方法可分为正挤和反挤。