河北汉江弘源泵业有限公司致力于---陶瓷泵技术发展,致力于---陶瓷泵产品研发制造----碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件---陶瓷替代件研发制造。
脱硫泵配件gmz型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采 用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。那针对这四个问题,我们的解决方法就是重新在管道内灌注液体或者是将管道内多余的空气给排空,并且检查并清除管道内的杂物,防止漏气以及堵塞问题。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
脱硫泵配件轴封部分
轴封有三种形式, 副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
(1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵, 可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点。
(2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水 ,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
(3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密 封,减少轴封部分的维修次数。
脱硫泵配件运转
1运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料,以---始终有少量的清洁水通过轴。
2定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升增大,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。
3泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生---后果。
脱硫浆液循环泵结构特点:
● 泵过流部件泵体、叶轮、泵盖内衬或整体芯骨浇铸设计,其中与流体介质接触的部分均为陶瓷材料,耐磨耐腐性能好;
● 具有轴向调节结构,叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板的间隙,从而保持泵的;
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