SMT贴片加工定制货源充足「多图」

大致可分为单面拼装、两面拼装、单面混放、两面混放等拼装方式。不一样类型的拼装方式有所不同，同一种类型的拼装方式也将会会有所不同。

(1)smc/smd和ifhc同侧方式，smc/smd和thc同在.pcb的一侧。

(2)smc/smd和ifhc不同侧方式，把表面组装集成芯片(smic)和thc放在pcb的a面，而把smc和小外形晶体管(sot)放在b面。

这类smt贴片加工组装方式由于在pcb的单面或双面贴装smc/smd，而又把难以表面组装化的有引线元件插入组装，因此组装密度相当高。

进程操控点的设置为了---smt设备的正常进行，必须加强各工序的加工工件查看，然后监控其运行状况。因此需要在一些关键工序后建立操控点，这样可以及时发现上段工序中的品---题并加以纠正，避免不合格产品进入下道工序，将因品质引起的---降低到较小程度。操控点的设置与加工工艺流程有关，我们加工的产品ic卡电话机是一单面贴插混装板，选用先贴后插的加工工艺流程，并在加工工艺中参加以下操控点。

烘板检测内容a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板外表有无划伤;查看办法：依据检测规范目测查验。

丝印检测内容a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无误差;查看办法：依据检测规范目测查验或凭借放大镜查验。

贴片检测内容a.元件的贴装方位状况;b.有无掉片;c.有无错件;查看办法：依据检测规范目测查验或凭借放大镜查验。

smt加工，就是将元器件通过金属焊膏焊机粘合在pcb电路板上过程的简称。元器件能否正常实现功能，电路板是否能够---正常的运行和功能的发挥都取决于此。为此，必须实施过程控制测量以优化pcba加工组装。这将---以后不会发现代价高昂的错误，这可能导致产品的高故障率并损害smt贴片加工厂的声誉。pcb组装的工艺控制，主要涉及在印刷、安装和回流焊接阶段实施一些-的工艺。