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ic反应器工作原理

ic反应器基本构造如图1所示，它相似由2层uasb反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。  

气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

第2厌氧区：经厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。  

沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。

从ic反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现srt>;hrt，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得---的传质效果。

uasb厌氧塔价格单元反应器的系列化

单元的标准化根据三相分离器尺寸进行，三相分离器的型式趋向于多层箱体的设备化

结构。以 2×5m 的三相分离器为例，原则上讲有多种配合形式。但从标准化和系列化考虑，

要求具有通用性和简单性。所以，池子宽度是以 5m 为模数，长度方向是以 2m 为模数。布

置单元尺寸的方式可分成单池单个分离器和单池两个分离器的形式。原则上如果采用管道

或渠道布水，池子的长度是不受---。如前所述，由于长宽比涉及到反应器的经济性，所

以要结合池子组数考虑适当的长宽比。对宽度为 10m 的单个反应器，2:1 的长宽比的反应

器可达到 2000m3 的池容。对的反应器，如果需要也可采用双池共用壁的型式。

uasb厌氧塔价格一管多孔配水方式

采用在反应器池底配水横管上开孔的方式布水，为了配水均匀，要求出水流速不小于

2.0m/s。这种配水方式可用于脉冲进水系统。一管多孔式配水方式的问题是容易发生堵塞，

因此，应该尽可能避免在一个管上有过多的孔口。

4) 分枝式配水方式

这种配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力，以达到布水均匀的目的(图

3c)。根据笔者的实践，分枝布水系统的负荷面积为 54m2。大阻力系统配水均匀度

好，但水头损失大。小阻力系统水头损失小，如果不影响处理效率，可减少系统的复杂程

度。

对其他类型布水方式，我国也有很多设计和运行经验。与三相分离器一样，不同型式

的布水装置之间，很难比较孰优孰劣。事实上，各种类型的布水器都有成功的经验和业绩。

uasb厌氧塔价格设置在污泥床区池底的排泥设备，由于污泥的流动性差，必须考虑排泥均匀。因为大型uasb反应器一般不设污泥斗，而池底面积较大，所以必须进行均布多点排泥。每个点服务面积多大合适，尚缺乏具体资料，根据我们经验，建议每10m2设一个排泥点。当采用穿孔管配水系统时，如能同时把穿孔管兼作穿孔排泥管是较为理想的。专设排泥管管径不应小于200㎜，以防发生堵塞。为了简化设计，可在反应器1/2高度处和三相分离器下0.5m处在池壁分别各设一个排泥口，口径可取100㎜。

此外，在池壁全高上设置苦干(5—6)个取样管，可以取反应器内的污泥样，以---掌握污泥在高度方向的浓度分布情况。并可计算反应器的污泥总量．以确定是否需要排泥。