苏州新区铝件加工公司-「诚思源机电」

精密机械零部件加工的检验方法有哪些

1.外螺纹的测量方法

外螺纹中径用螺纹环规或三针测量，小径用螺纹环规(通规)检测。

2.内螺纹的测量方法

内螺纹外径用螺纹塞规(通规)检验，中径用螺纹塞规检验。

如何做好精密机械加工设备的保养工作?

1、非cnc加工工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行润滑、擦拭、空运转;

2、附件和工具应有柜架搁置，防止研伤，不得外借，保持清洁;

3、对环境有特殊要求的cnc加工设备(防震、防尘、恒温、恒湿、)，精密机械加工厂家应采取相应措施，-设备精度性能：

4、cnc加工设备在日常维护保养中，不要轻易拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转。

cnc精密零件加工有哪些优势

1、刀具破损预警：利用一些技术检测手段，可以及时发现刀具的磨损，破i坏的情况，并且进行报警，这样可以做到及时替换刀具，以-零件的加工。

2、刀具的使用寿命管理：可以将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片进行统一的管理，以提高生产效率。

3、机床过载断电保护：根据根据生产过程的负载设定i大负载程度，当负载达到设定值时，机床可以实现自动断电关机，以对机床实施保护作用。

机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？

零件的各种不同的形状，是由许多表面以各种不同的组合形式构成的，各表面之间有一定 的尺寸和相互位置要求。精密机械加工厂家要-机械加工的正常运转，就必须做好精密机械加工设备的保养工作。基准是确定零件(或部件)上某些点、线、面的位置时所依据的点、线、 面，即基准是零件本身上的或者是与零件有关的面、线或点，根据这些面、线或点来确定零件上 的另一些面、线或点的位置。按其作用的不同，基准可分为设计基准和工艺基准，工艺基准又可分为定位基准、测量基 准和装配基准，定位基准又可分为粗基准和精基准。